خط انتاج شيبس البطاطس الطبيعي PC300

خط انتاج شيبس البطاطس الطبيعي PC300.

مزود بجهاز تشريح للبطاطس من كبرى الشركات العالمية ومجهز بحوض قلي حديث ومتطور متماثل مع اكبر الموديلات الأوروبية بطاقة انتاجية تصل الى 300كغ في الساعة

يتكون إنتاج رقائق البطاطا الطبيعية PC300 من الأجزاء التالية:

1. خزان استقبال المواد .
2. سير ناقل قبل مرحلة الغسيل .
3. اسطوانة التنظيف الجاف ( إزالة الأتربة ) .
4. ناقل حلزوني قبل مرحلة التقشير .
5. القشارة .
6. سير فحص الجودة .
7. ناقل حلزوني .
8. هزاز تصفية الزيت .
9. قطاعة الشرائح .
10. حوض القلي مع ملحقاته .
11. جهاز سحب النشاء .
12. مجموعة سحب البخار وتصفية الزيت .
13. جهاز التنكيه 1 .
14. اسطوانة تنكيه شيبس الطرابيش .

المواصفات الفنية للخط :

1- خزان استقبال المواد :

المادة المصنوع منها: (Stainless Steel 304)

سماكة 2 ملم

السعة حوالي 500 كغ بطاطا طبيعية

مصمم بحيث يكون سهل التلقيم و التفريغ و التنظيف

2- سير ناقل قبل مرحلة الغسيل :

وظيفته نقل حبات البطاطا من خزان التجميع إلى وحدة التنظيف

المادة المصنوع منها: (Stainless Steel 304) سماكة 3 ملم

المحرك ( ( The Engine 2حصان من شركة (GAMAK- TURKEY)
علبة سرعة : (Gearbox) من شركة (VARVEL-ITALY)

3- اسطوانة التنظيف الجاف ( إزالة الأتربة )  :

عبارة عن اسطوانة بقطر 1 متر تمر فيها حبات البطاطا بالتتالي و يتم فيها التخلص من الاتربة العالقة عن طريق القضبان المثبتة بشكل دائري

تتم ازالة الحصى و الاتربة في هذه المرحلة بشكل جاف

الاسطوانة مزودة بخزان قابل للتفريغ حيث يتم تجميع للاتربة فيه

المادة المصنوع منها (Stainless Steel 304)

المحرك ( The Engine ) : حصان من شركة (GAMAK- TURKEY)

4- ناقل حلزوني قبل مرحلة التقشير :

وظيفته نقل حبات البطاطا من وحدة التنظيف الى القشارة

مكون من خزان تجميع و انبوب يحوي حلزون عمودي

المادة المصنوع منها (Stainless Steel 304)

المحرك( The Engine ) 4 حصان من شركة (GAMAK- TURKEY)

5- القشارة :

وظيفتها تقشير حبات البطاطا و ازالة الاوساخ و الاتربة بشكل نهائي

يتم التقشير بوجود تيار مائي لضمان تنظيف نهائي

القشاة مصنوعة من الكامل من (Stainless Steel 304) و ملبسة من الداخل بورق الرمل نوعية ممتازة لضمان تقشير جيد

مزودة ببوابة وزنية قابلة للمعايرة تفتح عند الوصول الى وزن معين ليتم تفريغ الحمولة في القشارة

استطاعة القشارة 1000 كغ في الساعة

المحرك ( The Engine ) : 4 حصان من شركة (GAMAK- TURKEY)

6- سير فحص الجودة :

سير بطول 3 متر يتم تفريغ حبات البطاطا عليه على دفعات و يتم تقليب البطاطا اثناء مرورها عليه مما يتيح ازالة الحبات التالفة و القشور المتبقية مما يضمن جودة المنتج النهائي السير مزود برولات دوارة تتيح نقل حباات البطاطا أفقيا و بنفس الوقت تدوير حبات البطاطا مما يساعد في عمليىة فحص الجودة

7- ناقل حلزوني :

وظيفته نقل حبات البطاطا من سير فحص الجودة الى القطاعة

مكون من خزان تجميع وانبوب يحوي حلزون عمودي

المادة المصنوع منها (Stainless steel 304)

المحرك (The Engine) 4 حصان من شركة (GAMAK-TURKEY)

8- هزاز تصفية الزيت :

هو عبارة عن خط سير شبك مع جهاز رج لتصيفة حبات البليت من الزيت

لطول الإجمالي / 300/ سم

العرض / 80 / سم

مصنوع من / الستانلس ستيل 304 / بالكامل

مزود بمحرك رجاج عدد / 2 / صناعة ايطالية

مزود بخزان للزيت المصفى مع آلية اعادة اتوماتيكية الى حوض المقلى

9- قاطع الشرائح :

وظيفتها تقطيع حبات البطاطا الى الاشكال المطلوبة

منشأ القطاعة : بلجيكي من شركة FAM

وزن القطاعة الأساسية 125 كجم

قوة المحرك : 1.5 كيلو واط / 2 حصان

الاشكال والاحجام :

قطع مسطحة او قطعة مجعدة

10- حوض القلي مع ملحقاته  :

القلاية : تتألف من حوض القلي و الأجزاء الملحقة : مطابقة للموديل الهولندي من شركة KIREMKO

حوض القلي : حوض معدني مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي يتم ملؤه بزيت القلي بسعة 2000 ليتر

يتألف من عدة مراحل و سيور ناقلة داخل الحوض على التتابع مرتبة بحيث نضمن مرور سهل لشرائح البطاطا و لضمان زمن قلي مثالي

كل الكفات و السيور الناقلة مصنوعة بشكل كامل من الكروم الغذائي بشكل كامل

يتم تحريك حبات الشيبس و الزيت بواسطة الكفات على عدة مراحل :

مرحلة التحريك الأولية بالكفات

مرحلة التحريك الثانوية بالكفات

مرحلة التحريك بالسير المعدني الأفقي

مرحلة التحريك بالسير المعدني الصاعد

يتم التحكم بسررعة محركات كل مرحلة بشكل مستقل للحصول على زمن قلي أفضل

عن طريق تسريع أو إبطاء سرعة الجريان و دوران الكفات في القلاية

لضمان عدم الضياع الحراري فإن حوض القلي معزول بشكل كامل من كل الجهات بطبقة عازل م

زود بالياف زجاجية ببسماكة 10 سم لحفظ الحرارة

ملحقات القلاية :

– خزانات تعويض و تخزين زيت القلي الطبيعي :

عبارة عن خزانين اسطوانين سعة كل منهما 1500 ليتر موصولين مع شبكة تغذية الزيت للقلاية

– شبكة ضخ و تعويض و تخزين زيت القلي :

يتم ضخ الزيت من الخزانين الى حوض القلي في بداية العمل ويتم تعويض الفاقد من الزيت بشكل أتوماتيكي أثناء عملية القلي عبر نفس الشبكة

– حيث تحوي القلاية على حساسات ارتفاع مستوى الزيت (فواشات كهربائية ) وعند نقصان مستوى الزيت عن المستوى الفعال يتم ضخ الزيت بشكل اتوماتيكي و تدريجي حفاظا على درجة حرارة الزيت

عند نهاية العمل يتم ارجاع الزيت إلى خزانات التخزين عبر نفس شبكة الضخ ويتم تنظيف الحوض

– شبكة ضخ و تدوير الزيت الطبيعي أثناء القلي :

أثناء عملية القلي يتم ضخ الزيت عبر شبكة أنابيب و مضخة مستقلة عن الشبكة السابقة حيث يحوي حوض القلي على فتحات دخول و خروج الزيت

تتألف هذه الشبكة من أنابيب دخول و خروج الى حوض القلي و من مجمعات للزيت و مضخة و شبكة أنابيب دقيقة

ممتدة داخل أنبوب التسخين الحراري الموصول مع دارة المبادل الحراري و المملوء بزيت تسخين معدني

يتم ضخ الزيت عبر هذه الشبكة لسببين رئيسين :

الأول تأمين مجرى زيت لتأمين حركة حبات البطاطا أثناء عملية القلي

الثاني تأمين دخول و خروج زيت القلي الطبيعي إلى المبادل الحراري لتأمين تسخين الزيت الى درجة الحرارة المطلوبة

عملية ضخ و دوران الزيت في هذه الشبكة عملية مستمرة أثناء عملية القلي

– المبادل الحراري الخارجي المستخدم لتسخين الزيت المعدني :

يتم تأمين الحرارة اللازمة لتسخين زيت القلي الطبيعي عن طريق وحدة تسخين خارجية تتكون من مبادل حراري يحوي شبكة أنابيب و مضخة و زيت معدني قابل للتسخين

يتم تسخين الزيت المعدني و يتم ضخه داخل شبكة الانابيب وصولا إلى أنبوب بقطر كبير يحوي بداخله انابيب صغيرة يمر فيها زيت القلي ليتم تسخينه

نظام الرفع الهيدروليكي :

يتم رفع غطاء القلاية و مجموعة الكفات أثناء عملية التنظيف

القلاية بنظام رفع على مرحلتين :

• المرحلة الأولى هي لرفع الغطاء العلوي
• المرحلة الثانية لرفع مجموعة الكفات
• تتم ألية الرفع بالقلاية بواسطة نظام رفع هيدروليكي معقد مكون من مكابس (بستونات ) هدروليكية موصولة إلى شبكة أنابيب و مضخة و موزع ضفط لضمان رفع مستقر لأجزاء القلاية بدون أي اهتزاز
• كافة المكابس و الموانع و قطع الشبكة الهيدروليكية و المضخة و الموزع ايطالية الصنع ذات أداء عالي و مستقر
• يتم التحكم برفع و خفض أجزاء القلاية عن طريق لوحة التحكم الرئيسية
• عند رفع الغطاء و مجموعة الكفات يصبح حوض القلي مكشوف و سهل التنظيف

11-  جهاز سحب النشاء :

يتم فيه تمرير حبات الشيبس المقطعة داخل حوض ماء ساخن وبخار ماء لدرجة حرارة معينة تناسب حبة البطاطا ونوعها لمدة زمنية ويتم سحبها عن طريق حلزون مطابقة للموديل الهولندي من شركة KIREMKO
الهدف هو ( تبيض شرائح البطاطا ) سحب النشاء من شرائح البطاطا
يتألف الجهاز من سير ناقل مغمور في خزان يحوي ماء بدرجة حرارة 120 ويسلط عليه بخار ماء
القسم الاخير من الجهاز يحوي وحدة غسيل يتم فيها تعريض الحبات لمياه باردة لغسيل النشاء المتبقي
ثم وحدة التجفيف بالهواء للتخلص من الماء لتجهيز شرائح البطاطا للقلي
يتم تأمين البخار من مرجل خارجي

12- مجموعة سحب البخار وتصفية الزيت :

مجموعة سحب البخار :

القلاية مزودة بنظام سحب بخار زيت القلي و بخار الماء المتشكل فوق حوض القلي

يتم ذلك عن طريق مدخنتين إحداهما في القسم الأمامي من القلاية و الأخرى في القسم الخلفي

تحوي كل مدخنة على توربين سحب خاص لتأمين مجرى هواء لسحب البخار إلى خارح القلاية

يمكن توصيل المداخن بنظام التهوية الخارجي

نظام فلترة الزيت :

يتم تصفية زيت القلي الطبيعي من الشوائب الناتجة عن عملية القلي بطريقة مبتكرة

حيت يتم تجميع الزيت الخارج من حوض القلي في مجمعات تصب جميعا في جهاز فلترة الزيت

يتكون جهاز تصفية الزيت من قسمين رئيسين :

الأول عبارة عن مصائد للشوائب على عدة مراحل

الثاني عبارة عن سير معدني متحرك يقوم بنقل الشوائب إلى خارج جهاز فلترة الزيت بشكل أوتوماتيكي

يتم اعادة الزيت بعد عملية التصفية إلى القلاية

عملية تصفية الزيت هي عملية مستمرة بدون توقف أثناء عملية القلي

لوحة التحكم الكهربائية :

يتم التحكم بالقلاية و كافة الملحقات عن طريق لوحة تحكم كهربائية مستقلة عن القلاية

اللوحة مزودة بشاشة تحكم باللمس و نظام برمجي قابل لحفظ الاعدادات حسب طبيعة المواد الأولية

يتم التحكم بسرعة محركات الكفات و السيور الناقلة داخل القلاية لزيادة أو انقاص زمن القلي

يتم التحكم بتفريغ و تعبئة خزانات و حوض المقلى بشكل اتوماتيكي بفضل وجود حساسات موجودة في الخزانات و في حوض القلي

يتم تعويض الزيت عند نقصانه في حوض القلي أوتوماتيكا بفضل وجود حساس مستوى الزيت أثناء القلي

يتم التحكم بضغط وسرعة جريان الزيت في شبكة ضخ و تدوير الزيت لتأمين سرعة تدفق مثلى

لوحة التحكم موصولة بحساسات قياس درجات الحرارة على طول حوض القلي لتأمين تسخين مناسب و لضمان تجانس في درجة حرارة الزيت على طول حوض القلي و من ثم يتم تحديد مقدار الحمل الحراري المطلوب من المبادل

يتم التحكم برفع و خفض غطاء القلاية بشكل متوازن عن طريق موزع الضغط الهيدروليكي المزود بحساسات موصولة إلى لوحة التحكم

13- جهاز التنكيه 1 :

الوظيفة : رش البودرة وتوزيعها بشكل كامل على حبات الشيبس

المادة المصنوع منها: (Stainless Steel 304)

علبة السرعة (Gearbox): من شركة ( VARVEL-ITALY)

مزود جهاز المنكه ب:

• مزود بجهاز خلط وتحريك لبودرة النكهة المحرك نصف حصان
• مزود بحلزون افقي لتغذية بودر النكهة الى الهزاز موديل هولندي
• حلزون التغذية مزود بجهاز انفرتر ماركة LS الكورية للتحكم بكمية بودرة النكهة المتدفقة
• مزود بهزاز حديث تركي الصنع امتياز بلجيكي دقيق الضبط و المعايرة مزود بدارة الكترونية
• مزود بآلية بخ هواء قابلة للضبط والمعايرة

14- اسطوانة تنكيه شيبس الطرابيش :

الوظيفة: تدوير حبات الشيبس مع النكهة والزيت

طول المتبل: 3 م

قطـر المتبـل: 85 سم

المواد المصنع منها (stainless steel 304)

المحرك : ( The Engine ) من شركة ((GAMAK-TURKEY

علبة سرعة : (Gearbox) من شركة (VARVEL-ITALY)

يتميز بقابليته للمعايرة والتحكم بسرعته عن طريق انفرتر (Invertor) من شركة (LS-S KOREA ).

المتبل مصنوع بشكل خاص بحيث يمنع تكتل النكهة في مكان واحد مما يؤدي الى توزعها بشكل متجانس اثناء دوران المنكه

. قابل للمعايرة للتحكم بزمن مرور الشيبس بداخله

المتبل مزود بما يلي:

• فرد بخ نكهة موديل امريكي متطور قابل للمعايرةAmerican Extrusion.
• غطاء كروم من طرف خروج المواد
• . دواليب لسهولة التحريك والتنظيف.