MISIR ÜRETİM HATTI LC125

MISIR CİPSİ ÜRETİM HATTI:

Zirve As Makine Sanayi Ltd. Şti. Üretim tecrübesi ile LC125 Mısır Cips Üretim Hattı 20 farklı model ile 125 kg/saat ürün kapasitesi, uygun yatırım maliyeti, düşük işçi gereksinimi, kolay kullanım, düşük enerji sarfiyatı ve daha birçok benzersiz özellikleri. ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 ve CE Sertifikaları ile tercih sebebiniz olacaktır.

 MAKİNA PARKURU 

1. İrmik mikseri ( Ön karıştırma 300 Kg )
2. İrmik besleme helezonu
3. Extrüder
4. Ürün alma ve transfer bandı
5. Rotary pişirici tamburu ( Kurutma )
6. Rotary yağlama, soslama tamburu
7. Yağ, soslama tankı ( Mikser )
8. Dozajlama ünitesi ( Amerikan model dozajlama )

1 – İRMİK MİKSERİ

• Ön karıştırma mikseridir. Mısır irmiği içindeki nem oranını istenen kıvama getirerek homojen bir karışım sağlamaktadır.
• Karıştırma kapasitesi 300 Kg
• Gıdaya uygun paslanmaz çelik 304 ten 2 mm kalınlığında imal edilmiştir
• Mikserdeki elektrikli motor 4 hp ( GAMAK – TÜRKİYE )
• Mısır nem oranı göstergesi
• Yüksek güvenlik, emniyet ( Temizlik, bakım yapılması halinde sistem otomatik durur )
• Tüm elektrik ve elektronik sistemler ( SCHNEIDER – FRANSA )
• İrmikte olabilecek metalleri, mikserde olan mıknatıs ile toplama
• Altı tekerlidir. İstenilen yere rahatlıkla taşınabilir
• Kolay temizleme, bakım, demonte ve montaj imkânı

2 – İRMİK BESLEME HELEZONU

• Ön karıştırma mikserin den irmiği helezon vasıtasıyla ekstrüdere aktarır.
• Depolama kapasitesi 75 kg
• Gıdaya uygun paslanmaz çelik 304 ten 2 mm kalınlığında imal edilmiştir
• Elektrikli motor 1 Hp ( GAMAK – TÜRKİYE ) Redüktör ( VARVEL – İTALYA )

3 – EXTRÜDER

• Mısır irmiğini büyük bir basınçla sıkıştırarak mısır çerezinin oluşumunu sağlar
• Üretim kapasitesi 125 Kg / Saat
• Gövde demir olup gıdaya uygun 2 mm paslanmaz çelik 304 ile kaplanmıştır
• Ekstrüder otomatik olarak sensör vasıtasıyla besleme yapar.
• Hız kontrol cihazı ile istenilen miktarda besleme yapar
• Rulmanlar ve contalar ( SKF – İSVEÇ ) dişli grubu termal boyalı
• Elektrikli motor 40 hp ( GAMAK – TÜRKİYE )
• Seviye kontrol sensörü
• Hız kontrol inverter ( LS – KORE )
• Çıkan mamulün boyunu hız kontrol cihazıyla istenilen şekilde ayarlama
• Sıcaklık kontrol sistemi ( AUTONICS – KORE )
• Ekstrüder kafasındaki ısıyı istenilen sıcaklıkta ısı kontrol cihazıyla sabit tutmak için cidarda ısınan su radyatör sistemi ile kapalı devre dolaşarak su sarfiyatı önlenir.
• 5 Farklı Cips Kalıbı
• Toz ve su geçirmez yapısı ile kolay temizleme, bakım, demonte ve montaj imkânı
• Düşük gürültü seviyesi
• Kontrol paneli elektrik ve elektronik sistemler ( SCHNEIDER– FRANSA, LS – KORE )

4 – ÜRÜN ALMA ve TRANSFER BANDI

• Ekstrüdür den çıkan ürünün transfer işlemi paslanmaz tel bant vasıtasıyla yapılmaktadır.
• Şase ve tüm malzemeleri gıdaya uygun paslanmaz çelik 304 ten imal edilmiştir

5 – ROTARY PİŞİRİCİ TAMBURU ( KURUTMA )

•  Brülörde üretilen sıcak hava paslanmaz borular ile tamburun içinde dolaşarak mısır çerezindeki nemi belirli bir oranda alarak            pişirme, kurutma işlemi yapar.
• Tambur 65 cm çapında 400 cm uzunluğunda paslanmaz çelik 304 ten imal edilmiştir
• Kurutma, pişirme işlemi ısı ile yapılır ( Talebe göre Gaz veya Elektrik )
• Çift cidarlıdır, ısı kaybını önleyip enerji tasarrufu sağlamak için termal yalıtkan yapılmıştır
• Elektrikli motor 1 hp ( YILMAZ – TÜRKİYE )
• Kontrol paneli elektrik ve elektronik sistemler ( SCHNEIDER– FRANSA )
• Tambur dönüş devri hız kontrol cihazı ile ayarlanır. ( LS – KORE )
• Ürünün homojen bir şekilde karışımını sağlamak için tambur içine konulan köşebentler tambur temizliğinin kolay yapılmasını ve tambur içerisinde bakteri üremesini önler.
• Toz ve su geçirmez yapısı ile kolay temizleme, bakım, demonte ve montaj imkânı
• Düşük gürültü seviyesi

6 – ROTARY YAĞLAMA, SOSLAMA TAMBURU

• Tambur içinde dönen mısır çerezini, yağ dozajlama ünitesi ile pulverize olarak yağlar
• Tambur 65 cm çapında 300 cm uzunluğunda paslanmaz çelik 304 ten imal edilmiştir
• Ürünün homojen bir şekilde yağlanmasını sağlamak için tambur içine konulan köşebentler tambur temizliğinin kolay yapılmasını ve tambur içerisinde bakteri üremesini önler.
• Tambur dönüş devri hız kontrol cihazı ile ayarlanır. ( LS – KORE )
• Toz ve su geçirmez yapısı ile kolay temizleme, bakım, demonte ve montaj imkânı
• Düşük gürültü seviyesi
• Kontrol paneli elektrik ve elektronik sistemler ( SCHNEIDER– FRANSA )
• Elektrikli motor 1 hp ( YILMAZ – TÜRKİYE )
• Tambur içinde ürünün kalma süresini kontrol etme imkânı.

7 – YAĞ, SOSLAMA TANKI ( MİKSER )

• Katı yağların eritilmesi, aroma, baharat karışımı için kullanılmaktadır
• Paslanmaz çelik 304 ten imal edilmiştir
• Kapasitesi 200 kg
• Çift cidarlı bir tanktır
• Üzerinde karıştırma motoru mevcuttur
• Karıştırıcısı paslanmaz malzemeden imal edilmiştir.
• Toz ve su geçirmez yapısı ile kolay temizleme, bakım
• Düşük gürültü seviyesi
• Elektrikli motor ( GAMAK – TÜRKİYE )
• Sıcaklık kontrol

8- AROMA ÜNİTESİ ( POMPA )

• Tankın içerisindeki yağı vakum yaparak ürünlerin üzerine pulverize olarak püskürtme işlemi yapar
• Paslanmaz çelik 304 ten imal edilmiştir
• Motor ve pompa esnek bağlantı yapısı ile kolay temizleme, bakım, montaj, demontaj
• Düşük gürültü seviyesi
• Ürün üzerine püskürtülen yağın miktarını belirlemek için kontrol paneli