Doğal patates cipsi üretim hattı PC300

Doğal patates cipsi üretim hattı PC300.
En büyük Avrupa modellerine benzer modern ve sofistike bir kızartma tavası ve en büyük uluslararası şirketlerden patates dilimleme cihazı ile donatılmıştır. En büyük Avrupa modellerine benzer g tavası Kapasitesi 300kg/saat’e kadar

PC300 Doğal patates cipsi üretim ve kızartma hattı aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. MALZEME ALMA TANKI.
2. YIKAMA AŞAMASINDAN ÖNCE KONVEYÖR BANT.
3. KURU TEMİZLEME SİLİNDİRİ TOZ GİDERME.
4. SOYMA AŞAMASINDAN ÖNCE SARMAL KONVEYÖR.
5. SOYMA MAKİNESİ.
6. KALİTE DENETİM İLERLEMESİ.
7. SARMAL KONVEYÖR.
8. TİTREŞİM KONVEYÖRÜ.
9. DİLİMLEME MAKİNESİ.
10. AKSESUARLI FRİTÖZ.
11. NİŞASTA ÇIKARMA CİHAZI.
12. AKIŞ ÇIKARMA KİTİ VE YAĞ FİLTRESİ.
13. AROMALANDIRMA CİHAZI.
14. BUGLES BAHARATLAMA TAMBURU.

Hattın teknik özellikleri :

1 – MALZEME ALMA TANKI :

Malzeme: (Paslanmaz Çelik 304), kalınlık 2 mm

Kapasite yaklaşık 500 kg doğal patates

Yüklenmesi, boşaltılması ve temizlenmesi kolay olacak şekilde tasarlanmıştır

2 – YIKAMA ÖNCESİNDEKİ KONVEYÖR BANT :

Patatesleri toplama tankından temizleme ünitesine aktarmaktır

(Paslanmaz Çelik 304) kalınlığında /2mm/.

(Motor) (GAMAK-TÜRKİYE) firmasından.

(Şanzıman) (VARVEL – İTALYA) firmasından

3 – KURU TEMİZLEME SİLİNDİRİ TOZ GİDERME :

(Paslanmaz Çelik 304) firmasından

(Motor) : (GAMAK-TÜRKİYE) firmasından

Yaklaşık 1 metre çapındaki silindirden patatesler sırayla geçer. Dairesel şekilde yerleştirilmiş çubuklar aracılığıyla asılı toz giderilir.

Çakıl taşları ve kirler bu noktada kuru olarak çıkarılır. Silindir, toz toplandığında boşaltılabilen bir tankla donatılmıştır

4 – SOYMA AŞAMASINDAN ÖNCEKİ SPİRAL KONVEYÖR:

Şundan yapılmıştır: (Paslanmaz Çelik 304)

( Motor ) : (GAMAK- TÜRKİYE) şirketinden

Patatesleri temizleme ünitesinden toplama tankı ve bir tüpten oluşan soyucuya aktarmaktır

Dikey Vida içerir

5 – SOYMA:

Şundan yapılmıştır: (Paslanmaz Çelik 304)

( Motor ) : (GAMAK- TÜRKİYE) şirketinden

İşi patatesleri soymak ve üzerindeki süslemeleri ve tozu kalıcı olarak temizlemektir Soyma, son temizliği sağlamak için bir su akışıyla yapılır

Soyma makinesi (paslanmaz çelik 304) malzemeden yapılmıştır ve iyi bir soyma sağlamak için içeriden yüksek kaliteli bir zımpara kağıdı ile kaplanmıştır

Belirli bir ağırlığa ulaşıldığında yükü boşaltmak için açılan kalibre edilmiş bir ağırlık kapısı ile donatılmıştır skaler. Soyma kapasitesi saatte 1000 kg

( GAMAK – TÜRKİYE) firmasından 4 beygir gücünde motorla donatılmıştır

6 – KALİTE DENETİM SÜRECİ :

Üç metre uzunluğundaki makinede patatesler gruplar halinde boşaltıldığında patatesler üzerinden geçerken çevrilir. Bu, hasarlı çekirdeklerin ve kalan pulların çıkarılmasını sağlar ve bu da nihai ürünün kalitesini garanti eder. Makine, patateslerin yatay olarak hareket ettirilmesine olanak tanıyan ve aynı zamanda patatesleri döndüren döner silindirlerle donatılmıştır ve bu da kalite denetim sürecine yardımcı olur.

7 – SARMAL KONVEYÖR :

Şundan yapılmıştır: (Paslanmaz Çelik 304)

( Motor ) : GAMAK- TÜRKİYE firmasından)

işlevi, patatesleri denetim süreci makinesinden dilimleyiciye aktarmaktır.

Toplama tankı ve dikey Vida içeren bir tüpten oluşur

8 – TİTREŞİM KONVEYÖRÜ:

Malzeme (paslanmaz çelik 304)

Kapasite yaklaşık 500 kg doğal patates.

Toplam uzunluk 250CM İngiliz modeli

Genişlik (80cm)

Vibratör ana filtre sağlayıcısı, toplam elektrik gücü 0,75 kilowatt380 volt 50 hz ömür garantili İtalyan endüstrisi tarafından sağlanan 2 vibratör motoru ile.

9 – DİLİMLEME :

Patatesleri istenilen şekillerde kesmek görevi

Merkezi Belçika: FAM

Ana temel dilimleme makinesinin ağırlığı 125 kg Üretim kapasitesi (Kesilen fasulyenin şekline göre)

Motor gücü (1,50 kW, 2 saat)

Şekiller ve boyutlar: düz kesim veya buruşuk parça, v şeklinde kesilmiş, dilim kalınlığı 1,80 mm, 2,50 mm, 3,20 mm ve Julian dilimleri 2,40 mm’den 480 mm’ye kadar yapışır

10 – AKSESUARLI FRİTÖZ :

(Model) : (KIRMKO –HOLLANDA) şirketinden

Kızartma tavası : kızartma tavası ve aksesuar parçalarından oluşur

Kızartma tavası : iyi kalite paslanmaz çelikten yapılmış metal hazne, kızartma yağı ile doldurulur

haznenin içinde birkaç aşamadan ve konveyör banttan oluşur –

sırayla patates dilimlerinin kolayca geçmesini sağlamak ve ideal kızartma süresini garantilemek için

Tüm bölmeler ve konveyör bantları tamamen gıda kromundan yapılmıştır.

Cipsler ve yağ, birkaç aşamada manşetler tarafından hareket ettirilir

Yeterliliklerle mobilizasyonun ilk aşaması

Avuç içi ile ikincil karıştırma aşaması

Yatay kayış tahrik aşaması

Yükselen kayış tahrik aşaması

En iyi sonuçları elde etmek için her aşamanın motorlarının hızı uygunsuz bir şekilde kontrol edilir

Kızartma tavasındaki krankların çalışma ve dönme hızını hızlandırarak veya yavaşlatarak

Isı kaybı olmamasını sağlamak için kızartma tavası, yalıtım kartıyla tüm kenarlardan tamamen yalıtılmıştır

Isıyı korumak için 10 cm kalınlığında cam elyaf sağlanmıştır

Her biri, kızartma tavası için yağ besleme şebekesine bağlı iki silindir tankından oluşur.

Ağ pompalama telafisi ve kızartma yağının depolanması

Yağ, işin başında iki tanktan kızartma tavasına pompalanır ve son yağ, kızartma işlemi sırasında bazı ağlar aracılığıyla otomatik olarak telafi edilir

Kızartma yüksek yağ seviyesi sensörü içerdiğinde elektrik flaşları ve yağ seviyesi etkili seviyenin altına düştüğünde, yağ sıcaklığını korumak için yağ otomatik olarak ve kademeli olarak pompalanır, iş bittiğinde yağ aynı pompalama ağından geçerek depolama tanklarına geri döner ve hazne temizlenir.

Kızartma sırasında doğal yağı pompalamak ve dolaştırmak için ağ

Kızartma işlemi sırasında, yağ, tavada yağ giriş ve çıkış delikleri bulunduğunda önceki ağın bağımlı olduğu bir boru ağı ve bir pompa aracılığıyla pompalanır

Ağı, yağ toplayıcılarının kızartma tavasına giriş ve çıkış borusu, bir pompa ve ısıtma borusunun içine uzanan ince borulardan oluşan bir ağdan oluşur, ısı bağlanır devre ve mineral ısıtma yağı ile doldurulur

Yağ, bu ağ üzerinden iki ana nedenden dolayı pompalanır:

Birincisi, kızartma işlemi sırasında patateslerin hareketini güvence altına almak için bir yağ kanalının güvence altına alınması.

İkincisi: doğal kızartma yağının girişini ve çıkışını güvence altına almak, yağın ısıtılmasını sağlamak için ısı değişimi, yağın gerekli sıcaklığa ısıtılmasını sağlamak.

Bu ağda yağın pompalanması ve dolaştırılması işlemi, kızartma işlemi sırasında sürekli bir işlemdir.

11- NİŞASTA ÇIKARMA CİHAZI  :

Malzeme: (Paslanmaz Çelik 304)

(Motor) : GAMAK-TÜRKİYE firmasından)

Yüksek buhar basıncı uygulandığında (İsveç modeli) Amaç patateslerden nişastayı çekmektir (patates ağartma) Cihaz, 120°C sıcaklıkta su içeren bir tanka daldırılmış bir konveyör banttır, üzerine su buharı uygulanır. Makineden çıkan son sektör, tanelerin kalan nişastayı yıkamak için soğuk suya maruz bırakıldığı yıkama ünitesini içerir. Ardından patates dilimlerini kızartmak için hazırlamak üzere sudan kurtulmak için hava kurutma ünitesi kullanılır. Buhar, harici bir kazan tarafından sağlanır.

12 –  AKIŞ ÇIKARMA KİTİ VE YAĞ FİLTRESİ:

Şundan yapılmıştır: (Paslanmaz Çelik 304)

Patatesleri muayene işlem makinesinden dilimleyiciye aktarmaktır.

Toplama tankı ve dikey salyangoz içeren bir tüpten oluşur Fritöz, kızartma yağı ve oluşan su buharı için bir buhar çıkarma sistemi ile donatılmıştır. Bu, iki baca aracılığıyla yapılır, biri fritözün ön bölümünde ve diğeri arka bölümündedir Her baca

Buharı fritözden çekmek için hava tozu sağlayan özel bir giriş türbini içerir Bacalar harici havalandırma sistemine bağlanabilir – Yağ filtreleme sistemi:

– Doğal kızartma yağı, kızartma işleminden kaynaklanan kirleticilerden yenilikçi bir şekilde filtrelenir, burada kızartma haznesinin dışındaki yağ tek bir yerde toplanır ve hepsi yağ filtresi cihazına dökülür.

Yağ filtreleme cihazı iki ana parçadan oluşur:

Birincisi birkaç aşamada böcek tuzaklarıdır İkincisi, kirleri otomatik bir şekilde yağ filtresinden dışarı aktaran hareketli bir metal banttır.

Filtrelemeden sonra yağ fritöze geri döner.

Yağ filtreleme işlemi, kızartma işlemi sırasında durmadan devam eden bir işlemdir. Fritöz ve tüm aksesuarlar, fritözden bağımsız olarak kontrol edilen elektrikli kontrol paneli ile kontrol edilir. Panel, ham maddelerin doğasına göre kaydedilebilen bir dokunmatik ekran kontrolü ve bir yazılım sistemi ile gereklidir. Tambur motorlarının hızı ve konveyör bantları, kızartma süresini artırmak veya azaltmak için fritözün içinde kontrol edilir.

Kızartma tavalarının ve tankların boşaltılması ve doldurulması, tanklarda ve kızartma tavasında bulunan sensörlerin varlığı ile otomatik olarak kontrol edilir.

Kızartma sırasında yağ seviye sensörünün varlığı ile kızartma tavasında yağ azaldığında yağ otomatik olarak telafi edilir.

Yağ akışının basıncı ve hızı, optimum akış hızını sağlamak için yağ pompalama ve sirkülasyon ağında toplanır.

Kontrol paneli, kızartma tavası boyunca sıcaklık sensörlerine bağlanarak uygun ısıtmayı ve kızartma tavası boyunca yağ sıcaklığının homojenliğini sağlar ve ısıdan belirlenir, ardından gerekli ısı yükü değiştirilir.

Kızartma tavası kapağının kaldırılması ve indirilmesi, kontrol paneline bağlı sensörlere sahip hidrolik basınç dağıtıcısı tarafından eşit şekilde kontrol edilir.

Yağ filtresi titreşimi Toplam uzunluk 300 cm İngiliz modeli görüntüleme hızı 80 cm Filtre vibratörü şunlarla sağlanır:

Toplam elektrik gücü ömür boyu garantili iki İtalyan yapımı titreşimli motorla sağlanır Kızartma kabına otomatik geri dönüş mekanizmasına sahip filtreli yağ arıtma tankı toplam kapasite.

13 – AROMA VERME CİHAZI :

İşlev: Tozu püskürtmek ve cips taneciklerine tamamen dağıtmak

(Paslanmaz Çelik 304)

(Dişli Kutusu) : (VARVEL-İTALYA) firmasından

Aşağıdakilerle donatılmıştır:

Aroma karıştırma makinesi, motor yarım beygir

Aroma tozunu vibratöre beslemek için yatay helezon

Besleme helezonu, akan toz miktarını kontrol etmek için bir Kore LS invertörü ile donatılmıştır

Ayarlama ve kalibre etme olanağı sağlayan elektronik devre ile donatılmış modern vibratör, TÜRK yapımı, Belçika ayrıcalığı

Ayarlama ve kalibre etme olanağı sağlayan hava filtresi mekanizması.

14 – BUGLES SEZON TAHİNİ :

İşlev: cips taneciklerini aroma ve yağ ile karıştırmak

Uzunluk : / 3 /m

dış çap / 85 /cm.

(Paslanmaz çelik 304)

(Motor) : GAMAK firmasından)
(Şanzıman) : VARVEL firmasından-İTALYA

Baharatlama hızı, LS markalı bir invertör / 1,5 / kW ile elektronik olarak kontrol edilir.

Terazinin işlemi, aromanın birikmesini ve aglomerasyonunu önleyecek şekilde tasarlanmıştır

İçeriden geçen talaşların süresini kontrol etmek için eğimi otomatik olarak kalibre edebilir.

Aşağıdakilerle donatılmıştır:

Aroma püskürtücüsü ile donatılmıştır – kalibre edilebilen gelişmiş bir Amerikan modeli.

Malzemenin çıkış tarafında krom kapak; kolay temizlik için açılıp kapatılabilir.

Malzemenin çıkış tarafında krom kapak; kolay temizlik için açılıp kapatılabilir.