Линия по производству чипсов из кукурузы LC400-E

 LC400 -E  Линия для производства кукурузных палочек и других экструдированных снеков, производит снеки более чем 30 различных форм. Производительность 400 кг /час.

Линия LC400-E состоит из следующих частей:

1. Миксер для смешивания различных круп и подготовки влажности смеси Qu 2.
2. Шнековый транспортер для подачи подготовленной смеси в бункер экструдера Qu 2.
3. Экструдер (экструдирующий и формирующий модуль) с автоматической подачей смеси.
4. Транспортер для подачи продукта из экструдера в сушилку.
5. Сушилка.
6. Дражировочный барабан непрерывного действия с системой подачи масла и вкусовых добавок.
7. Система подготовки и подачи в Дражировочный барабан масла и вкусовых добавок.
8. Насос для подачи смеси.

Техническая спецификация линии:

1-Миксер для смешивания различных круп и подготовки влажности смеси Qu 2

• Вместимость / 300 / кг.
• Сделан из пищевой нержавеющей стали марки / 304 / толщиной / 2 / мм.
• Приводится в действие электродвигателем / 3 / кВт производства турецкой фирмы GAMAK.
• Оснащен стандартным разгрузочным отводом.
• На боковой части миксера расположен сервисный люк с прозрачной вставкой для возможности контроля количества смеси внутри.
• Загрузочная часть оснащена защитой, чтобы руки работника не могли попасть в движущие части.
• Магнитный улавливатель, для исключения попадания металлических предметов.
• Энергопотребление / 3 кВт / 380В / 50 – 60 Гц/

2– Шнековый транспортер для подачи подготовленной смеси в бункер экструдера Qu 2

• Приемочный бункер вместимостью до / 75 / кг смеси.
• Сделан из пищевой нержавеющей стали марки / 304 / толщиной / 2 мм/.
• Сервисный люк в нижней части для чистки.
• Смесь подается в экструдер автоматически.
• Загрузочная часть оснащена защитой, чтобы руки работника не могли попасть в движущие части.
• Магнитный улавливатель, для исключения попадания металлических предметов.
• Привод производства турецкой фирмы GAMAK мощностью 0.75 кВт в паре с итальянским редуктором VARVEL.
• Энергопотребление / 0.75 кВт/ 380В / 50 – 60Гц /

3- Экструдер AMERICAN EXTRUSION

• Производительность / 175 – 400/ кг в час в зависимости от состава смеси и производимой формы снеков.
• Основной каркас изготовлен из высокопрочной закаленной стали и оснащен ножками-виброопорами.
• Вес экструдера / 1200 / кг.
• Внешняя оснастка сделана из пищевой стали марки / 304 / и легко поддается очистке и мойке.
• Рабочие части изготовлены на базе модели American Extrusion из лучших марок высокопрочных пищевых сталей, они способны работать под давлением длительное время без остановки.
• Механическая часть разработана для длительной работы в режиме 24/7.
• Все подшипники проверенного годами, японского производителя SKF.
• Шнековые подающие механизмы изготовлены с помощью современных методов закалки (вакуумная технология).
• Рабочая пара (шнек и рубашка) обеспечивают высокое давление процесса экструзии и управляются инвертором корейской маркиLS.
• Экструдер приводится в действие с помощью электродвигателя итальянского производства марки NAVIMOTORI, мощностью / 37кВт / с медными катушками.
• Основная конструкция двигателя выполнена из чугуна.
• Все системы экструдера управляются с помощью 3х инверторов корейской марки LS.
• Скорость ножа с помощью которого достигается заданная длина продукта также контролируется инвертором LS.
• Контроль температуры осуществляется с помощью датчиков температуры AUTONICS.
• Водяная система охлаждения с изолированным контуром American Extrusion.
• Система мягкого охлаждения головки сжатым воздухом – итальянская модель.
• Блок управления экструдером содержит специальную систему вентиляции, изготовлен из пищевой нержавейки марки / 304/ и оснащен колесиками для легкого передвижения.
• Панель управления плотно изолирована для предотвращения попадания пыли.
• Внешняя панель управления не зависит от конструкции экструдера укомплектована тремя вентиляционными фильтрами и тремя охлаждающими вентиляторами.
• Панель управления оснащена цветным сенсорным дисплеем LS с 3мя языками (по запросу)  для полного контроля над линией.
• Линия автоматически распознает ошибки, о чем сразу же информирует посредством дисплея.
• Сенсорный дисплей может хранить до / 99 / предустановленных программ.
• Блок управления укомплектован детализированной электрической схемой.
• Энергопотребление /40 кВт / 380 В/ 50 – 60 Hz/.

4- Транспортер

• Изготовлен из пищевой нержавеющей стали марки / 304 /.
• Оснащен колесиками для легкого перемещения с целью обслуживания и чистки.
• Конвейерная лента изготовлена из пищевого пластика.
• Оборудован сервисными люками для обслуживания.
• Оборудован щетками для автоматической очистки.
• Приводится в действие электродвигателем / 1.5кВт /итальянского либо турецкого производства в паре с редуктором итальянской марки VARVEL.
• Энергопотребление / 4 кВт / 380 В / 50 – 60 Гц/.

5- Сушилка

• Американская система конвекции – American Extrusion.
• Производительность / 200-400/ кг в час с максимальной температурой сушки / 200 / градусов С.
• Влажность готового продукта регулируется в диапазоне / 0-5 /%.
• Может работать на природном газе либо дизельном топливе (по желанию заказчика).
• Вся наружная оснастка выполнена из пищевой стали марки / 304 /.
• Длина / 6 / м
• Ширина / 1.5 /м.
• Ширина рабочей части составляет / 1 / м.
• Количество уровней сушки / 1 / (может быть добавлено по желанию заказчика).
• Части контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавейки марки / 304 /.
• Оснащена автоматическим механизмом очистки механической части от кусочков продукта.
• Скорость вращения сушильного барабана регулируется инвертором марки LS.
• Температура поддерживается благодаря 2 программируемым датчикам температуры.
• Встроенная нагревательная камера легко разбирается для обслуживания и собирается обратно. Сделана из пищевой нержавейки марки /304/ и рассчитана на работу в температурном режиме до 800 градусов.
• Горелка итальянской марки Baltur или Riello модель 2019года.
• Вся электроника французской марки SCHNEIDER и корейской LS.
• Главный редуктор итальянской марки VARVEL, электродвигатель турецкой марки GAMAK – отличного качества моторы, проверенные временем.
• Изолирована слоем стекловолокна толщиной / 12 / см со всех сторон.
• Оборудована механизмом равномерного распределения воздушных потоков.
• Распределение воздушных потоков осуществляется с помощью / 3 / кВт двигателя – от лучших итальянских либо турецких производителей.
• Панель управления выделена в отдельный блок для легкой разборки и обслуживания.
• Управление производится с помощью системы с сенсорным экраном с автоматическим поиском ошибок и мгновенным оповещением о этих ошибках.
• Энергопотребление / 4 kВт / 380 В / 50 – 60 Гц/.

6- Дражировочный барабан с системой подачи вкусовых смесей

• Система подачи вкусо-ароматической смеси модели American Extrusion.
• Барабан сделан из пищевой нержавеющей стали марки / 304 / – внешний диаметр / 85 /см.
• Привод /2 / кВт – турецкий GAMAK в паре с итальянским редуктором VARVEL.
• Скорость дражировки регулируется инвертором / 1.5 / кВт –марки LS.
• В процессе дражировки напыление смеси происходит таким образом, чтобы минимизировать отложения смеси на барабане, а также чтобы готовый продукт был максимально однородным.
• Форсунка для разбрызгивания смеси – продвинутая американская модель с возможностью калибровки.
• Корпус сделан из хромированной стали; Конструкция предполагает легкую разборку и сборку в целях обслуживания.
• Оборудован колесиками для легкого перемещения и обслуживания.
• Имеет настраиваемый угол наклона для регулирования времени прохождения продукта.
• Энергопотребление / 4 кВт / 380 В / 50 – 60 Гц/.

7- Система подготовки вкусо-ароматической смеси

• Количество емкостей для приготовления смеси – / 2 /.
• Сделана из пищевой нержавейки марки /304/.
• Вместимость каждой емкости /200/ кг смеси.
• Каждая емкость оснащена водяной рубашкой для разогрева масла.
• Емкости установлены на прочной основе из нержавеющей стали марки /304 /.
• Оснащена колесиками для легкого перемещения.
• Дно емкостей исполнено в выгнутой форме для легкой очистки.
• Все приводы турецкой марки GAMAK в паре с итальянскими редукторами VARVEL.
• Блок управления выполнен из пищевой нержавейки марки / 304 /.
• Система оборудована контроллером для регулировки скорости приготовления смеси, а также регулировки подачи смеси в барабан.
• Система оборудована сенсорным экраном управления с поддержкой до 3х языков и возможностью сохранения программ.
• Система оборудована/ 2 / датчиками температуры для контроля температуры в емкостях.
• Каждая емкость оборудована прозрачными трубками для контроля уровня воды в водяных рубашках.
• Энергопотребление нагревательных элементов / 8 кВт / 220 В /.
• Энергопотребление двигателей / 1.5 кВт / 380 В/50 – 60 Гц/.

8- Насос для подачи смеси

• Сделан на базе модели American Extrusion.
• Насос изготовлен из твердых марок европейского алюминия.
• Насос установлен на несущей платформе, изготовленной из нержавейки марки / 304 /, также оборудованной колесиками для легкого перемещения.
• Перильстатический принцип действия (американская система).
• Привод / 0.75 / кВт турецкой марки GAMAK в паре с итальянским редуктором VARVEL brand.
• Соединение осуществляется с помощью резиновой муфты для простоты обслуживания и очистки.
• В комплекте силиконовый пищевой шланг, произведенный в Испании.
• Дозирование смеси осуществляется контроллером марки LS.
• Энергопотребление / 0.75 кВт /380 В  / 50 – 60 Гц/.