Линия по производству натуральных картофельных чипсов PC300

Линия по производству натуральных картофельных чипсов PC300.
Оснащена современной и сложной сковородой, аналогичной крупнейшим европейским моделям, и устройством для нарезки картофеля от крупнейших международных компаний g сковорода, аналогичная крупнейшим европейским моделям, с производительностью до 300 кг/ч

Линия по производству и обжарке натуральных картофельных чипсов PC300 состоит из следующих частей:

1. БАК ДЛЯ ПРИЕМА МАТЕРИАЛА.
2. КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТОЧКА ПЕРЕД ЭТАПОМ МОЙКИ.
3. ЦИЛИНДР СУХОЙ ОЧИСТКИ УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ.
4. СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ПЕРЕД ЭТАПОМ ОЧИСТКИ.
5. ОЧИСТИТЕЛЬ.
6. ХОД КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА.
7. СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР.
8. ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР.
9. СЛАЙСЕР.
10. ФРИТЮРНИЦА С АКСЕССУАРАМИ.
11. УСТРОЙСТВО ИЗВЛЕЧЕНИЯ КРАХМАЛА.
12. КОМПЛЕКТ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРУИ И ФИЛЬТРАЦИЯ МАСЛА.
13. УСТРОЙСТВО АРОМАТИЗАТОРА.
14. БАРАБАН ДЛЯ ПРИПРАВЫ BUGLES.

Технические характеристики линии:

1 – ПРИЕМНЫЙ БАК МАТЕРИАЛА:

Материал: (нержавеющая сталь 304), толщина 2 мм

Вместимость около 500 кг натурального картофеля

Проектируется для легкой загрузки, опорожнения и очистки

2- ЛЕНТА КОНВЕЙЕРА ПЕРЕД ЭТАПОМ МОЙКИ:

Его задача – переносить картофель из сборного бака в моющий блок

Изготовлен из (нержавеющей стали 304) толщиной /2 мм/.

(Двигатель) от компании (GAMAK-TURKEY).

(Коробка передач) от компании (VARVEL – ИТАЛИЯ)

3- УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ ИЗ ЦИЛИНДРА ХИМЧИСТКИ:

Изготовлен из: (Нержавеющая сталь 304)

( Двигатель ): от компании) GAMAK- ТУРЦИЯ)

В цилиндре диаметром около 1 метра картофель проходит последовательно. Взвешенная пыль удаляется через стержни, установленные в форме круга.

Камешки и грязь удаляются на этом этапе сухими из Цилиндр оснащен резервуаром для выгрузки при сборе пыли

4- СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ПЕРЕД ЭТАПОМ ОЧИСТКИ:

Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304)

( Двигатель ): от компании (GAMAK- TURKEY)

Его работа заключается в перемещении картофеля из чистящего устройства в машину для очистки, состоящую из сборного резервуара и трубы

содержащей вертикальный шнек

5- ОЧИСТИТЕЛЬ:

Изготовлен из (нержавеющая сталь 304)

( Двигатель ): от компании) GAMAK- TURKEY)

Его работа заключается в очистке картофеля и удалении украшений и пыли навсегда. Очистка выполняется струей воды для обеспечения окончательной очистки

Машина для очистки изготовлена ​​из (нержавеющая сталь 304) и обработана изнутри наждачной бумагой высокого качества для гарантии хорошей очистки

Оснащена калиброванным грузом, открывается затвор при достижении определенного веса выгрузка груза в скалер. Мощность очистителя 1000 кг в час

Оборудован двигателем мощностью 4 лошадиные силы от (GAMAK – TURKEY)

6- ПРОЦЕСС КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА:

Машина длиной три метра, когда картофель выгружается партиями, картофель переворачивается, проходя над ней. Это позволяет удалить поврежденные зерна и остаточную чешую, что обеспечивает качество конечного продукта. Машина оснащена вращающимися роликами, которые позволяют перемещать картофель горизонтально, одновременно вращая картофель, что помогает в процессе контроля качества.

7- СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР:

Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304)

(Двигатель): от компании) GAMAK- TURKEY)

его задача – переносить картофель из машины для контроля процесса на слайсер.

Состоит из сборного резервуара и трубы, содержащей вертикальный шнек

8- ВИБРОПЕРЕВОЗЧИК:

Материал изготовлен из (нержавеющая сталь 304)

Вместимость около 500 кг натурального картофеля.

Общая длина 250 см, английская модель

Ширина (80 см)

Вибратор основного фильтра с 2 вибрационными двигателями, поставляемыми итальянской промышленностью, с общей электрической мощностью 0,75 кВт 380 вольт 50 Гц, гарантированный срок службы.

9- ЛОМТЕРЕЗКА:

Его задача — нарезать картофель на желаемые формы

Происхождение Бельгия: FAM

Вес основного базового ломтерезки 125 кг Производственная мощность (в зависимости от формы нарезанного боба)

Мощность двигателя (1,50 кВт, 2 ч)

Формы и размеры: плоские или сморщенные куски, нарезанные в форме буквы V, толщина ломтика 1,80 мм, 2,50 мм, 3,20 мм, а также палочки Джулиана, толщина ломтика от 2,40 мм до 480 мм

10-  ФРИТЮРНИЦА С АКСЕССУАРАМИ:

( Модель ): от компании (KIRMKO – НИДЕРЛАНДЫ)

Сковорода: состоит из сковороды и дополнительных деталей

Сковорода: металлическая чаша из высококачественной нержавеющей стали, заполненная маслом для жарки

состоит из нескольких ступеней и конвейерной ленты внутри чаши –

последовательно расположенных таким образом, чтобы обеспечить легкое прохождение ломтиков картофеля и обеспечить идеальное время жарки

Все перегородки и конвейерные ленты полностью изготовлены из пищевого хрома.

Чипсы и масло перемещаются манжетами в несколько этапов

Начальный этап мобилизации с компетенциями

Вторичный этап перемешивания ладонями

Горизонтальный этап ременного привода

Поднимающийся этап ременного привода

Скорость двигателей каждого этапа контролируется неприлично для получения наилучших результатов

Ускоряя или замедляя скорость работы и вращения кривошипов во фритюрнице

Чтобы обеспечить отсутствие потерь тепла, сковорода полностью изолирована со всех сторон изоляционной картой

Предусмотрена толщина стеклянных волокон 10 см для сохранения тепла

Он состоит из двух цилиндрических резервуаров, каждый из которых подключен к сети подачи масла для фритюрницы.

Компенсация перекачки сети и хранение фритюрного масла

Масло перекачивается из двух баков в сковороду в начале работы, а последнее масло автоматически компенсируется во время процесса жарки через некоторую сеть

Там, где жарка содержит высокий уровень масла, срабатывает электрический датчик, и когда уровень масла падает ниже эффективного уровня, масло автоматически и постепенно перекачивается для поддержания температуры масла, когда работа завершена, масло возвращается в резервуары для хранения через ту же сеть перекачки, а поддон очищается.

Сеть для перекачки и циркуляции натурального масла во время жарки

Во время процесса жарки масло перекачивается через сеть труб и насос в зависимости от предыдущей сети, когда сковорода содержит отверстия для входа и выхода масла

Его сеть состоит из впускной и выпускной трубы к сковороде, коллекторов масла, насоса и сети тонких трубок, которые простираются внутри нагревательной трубки, контур нагрева соединен и заполнен минеральным печным маслом

Масло перекачивается через эту сеть по двум основным причинам:

Во-первых, обеспечение масляного канала для обеспечения движения картофеля во время процесса жарки.

Во-вторых, обеспечение входа и выхода натурального фритюрного масла, теплообмен для обеспечения нагрева масла, чтобы гарантировать, что масло нагреется до требуемой температуры.

Процесс перекачки и циркуляции масла в этой сети является непрерывным процессом во время процесса жарки.

11- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КРАХМАЛА:

Изготовлено из: (Нержавеющая сталь 304)

(Двигатель): от компании) GAMAK- TURKEY)

При применении высокого давления пара (шведская модель) цель состоит в том, чтобы (отбеливание картофеля) извлечь крахмал из картофеля. Устройство представляет собой конвейерную ленту, погруженную в резервуар, содержащий воду при температуре 120°C, к которой применяется водяной пар. Последний сектор машины содержит моечный блок, в котором зерна подвергаются воздействию холодной воды для промывания оставшегося крахмала. Затем блок сушки воздухом для удаления воды для подготовки ломтиков картофеля к жарке. Пар подается из внешнего котла.

12- КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ПОТОКА И ФИЛЬТРАЦИЯ МАСЛА:

Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304)

его задача — перенос картофеля из машины для проверки в слайсер.

Состоит из сборного резервуара и трубы, содержащей вертикальную улитку. Фритюрница оснащена системой отвода пара для жарки масла и образующегося водяного пара. Это осуществляется через две трубы: две трубы, одна в передней части фритюрницы, а другая в задней части. Каждая труба

содержит специальную всасывающую турбину для подачи воздушной пыли для отвода пара из фритюрницы. Трубы могут быть подключены к внешней системе вентиляции. – Система фильтрации масла:

– Натуральное фритюрное масло фильтруется от примесей, образующихся в процессе жарки, инновационным способом, при котором масло снаружи жарочной ванны собирается в одном, и все это заливается в устройство для фильтрации масла.

Устройство для фильтрации масла состоит из двух основных частей:

Первая часть — это ловушки для насекомых в несколько этапов. Вторая часть — это движущаяся металлическая лента, которая автоматически выводит примеси из фильтра масла.

После фильтрации масло возвращается во фритюрницу.

Процесс фильтрации масла — это непрерывный процесс без остановки во время процесса жарки. Электрическая панель управления. Фритюрница и все принадлежности управляются панелью, независимой от фритюрницы. Панель должна иметь сенсорный экран и программное обеспечение, которое можно сохранять в соответствии с характером сырья. Скорость двигателей барабанов и конвейерных лент контролируется внутри фритюрницы для увеличения или уменьшения времени жарки.

Опорожнение и наполнение сковород и баков контролируется автоматически с помощью датчиков, расположенных в баках и на сковороде.

Масло компенсируется, когда оно уменьшается в сковороде автоматически с помощью датчика уровня масла во время жарки.

Давление и скорость потока масла собираются в сети перекачки и циркуляции масла для обеспечения оптимальной скорости потока.

панель управления подключена к датчикам температуры вдоль сковороды для обеспечения надлежащего нагрева и равномерности температуры масла вдоль сковороды и определяется по теплу, затем происходит обмен требуемой тепловой нагрузкой.

Подъем и опускание крышки фритюрницы равномерно контролируется гидравлическим распределителем давления с датчиками, подключенными к панели управления.

Вибрация масляного фильтра Общая длина 300 см Английская модель Скорость отображения 80 см Фильтр-вибратор оснащен:

Оборудован двумя итальянскими вибрационными двигателями с общей пожизненной гарантией электрической мощности Фильтрованный резервуар для очистки масла с автоматическим возвратным механизмом в общую емкость жаровни.

13 – УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРОМАТИЗАТОРА:

Функция: распыление порошка и его полное распределение по зернам чипсов

Изготовлено из (нержавеющей стали 304)

(Коробка передач): от компании (VARVEL-ITALY)

Оно оснащено следующим:

машина для смешивания ароматизаторов, двигатель – поллошади

Горизонтальная спираль для подачи порошка ароматизатора в вибратор

Подающая спираль оснащена корейским инвертором LS для управления количеством текущего порошка

Современный вибратор позволяет регулировать и калибровать, оснащен электронной схемой, произведен в Турции, бельгийская привилегия

Механизм воздушного фильтра позволяет регулировать и калибровать.

14 – БАРАБАН ДЛЯ ПРИПРАВЫ BUGLES:

Функция: смешивание зерен чипсов с ароматизатором и маслом

Длина: / 3 /м

внешний диаметр / 85 /см.

Изготовлено из (нержавеющая сталь 304)

(Двигатель) : от компании) GAMAK- TURKEY)
(Коробка передач) : от компании (VARVEL-ITALY)

Скорость приправы контролируется электронным способом с помощью инвертора / 1,5 / кВт – марки LS.

Процесс весов разработан таким образом, чтобы предотвратить накопление и агломерацию ароматизатора

Он может автоматически калибровать наклон для контроля времени прохождения чипсов внутри.

Он оснащен следующим:

Он оснащен распылителем ароматизатора – усовершенствованная американская модель, которую можно калибровать.

хромированная крышка со стороны выхода материала; ее можно открывать и закрывать для легкой очистки.

хромированная крышка со стороны выхода материала; ее можно открывать и закрывать для легкой очистки.