LIGNE DE PRODUCTION DE COPEAUX DE GRANULÉS LP500
Ligne de production de copeaux de bois LP500. Équipée de systèmes modernes et avancés de filtration et de purification d’huile, et équipée des systèmes d’aromatisation les plus récents, elle garantit un produit de haute qualité, avec une capacité allant jusqu’à 500 kg/h.
La ligne de production de copeaux de bois LP500 se compose des éléments suivants :
- Convoyeur d’alimentation.
- Dispositif d’alimentation en pellets.
- Friteuse avec accessoires.
- Vibrateur de filtre à huile initial.
- Vibrateur de filtre à huile principal.
- Convoyeur perforé pour le filtrage.
- Tabour d’assaisonnement.
- Dispositif d’aromatisation.
- Convoyeur.
Spécifications techniques de la ligne :
1 – CONVOYEUR D’ALIMENTATION :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Moteur : 750 kW (GAMAK, Turquie)
Boîte de vitesses : VARVEL, Italie
La bande est en polyamide alimentaire
Conçu pour résister à l’eau lors du lavage et du nettoyage
2 – DISTRIBUTEUR DE GRANULÉS :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Fonction : Contrôle du flux de matières vers la cuve. Capacité d’alimentation : 125 kg
Équipement :
Vibreur à vitesse variable de fabrication turque, privilège belge
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques avant le chargement des granulés dans la cuve
Réservoir équipé d’un indicateur de niveau. (SICK – ALLEMAGNE)
3 – FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES :
Matériau : Acier inoxydable 304
Fonctionne au GPL ou au diesel selon les besoins
Capacité de la friteuse : 400 kg/450 litres d’huile
Moteur : GAMAK (TURQUIE)
Boîte de vitesses : VARVEL (ITALIE)
Tous les composants électriques : contacteur, interrupteurs de commande et commande (SCHNEIDER – FRANCE)
La température de l’huile est contrôlée par une minuterie à calibrage automatique (AUTONICS – CORÉE DU SUD)
Équipement :
Épaisse couche de fibre de verre de fabrication européenne pour une économie de température et d’énergie
Levier électrique pour le nettoyage de la cuve en fin de cuisson, puissance du moteur : 1 500 W
Ventilateur d’évaporation de l’huile directement raccordé au réseau de ventilation principal En usine
Flotteur électrique (modèle anglais) pour le contrôle automatique du processus de compensation d’huile
Pompe rotative pour le filtrage de l’huile, capacité de production de 20 mètres cubes par heure, industrie turque, concession allemande, résistance aux hautes températures
Pompe à huile de réparation fabriquée par IBARA (Italie), résistance aux hautes températures
Mécanisme de nettoyage automatique des tuyaux de raccordement de l’huile gelée
Équipement du circuit d’huile automatique ou manuel
Orifices de vidange rapide pour faciliter le lavage et le nettoyage
36 réchauffeurs d’air espagnols, répartis en groupes et isolés de l’huile dans des tubes fermés en acier inoxydable 304
Surveillance de température supplémentaire pour la protection et la sécurité (AUTONICS, CORÉE DU SUD)
4 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE INITIAL :
Convoyeur perforé équipé d’un vibrateur pour le nettoyage des copeaux d’huile, servant de préfiltre. Fabriqué en acier inoxydable 304.
Longueur : 125 cm, largeur : 60 cm
Équipement :
Moteur vibrateur Quantité /1/
Réservoir d’huile filtrée avec retour automatique au carter
5 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE PRINCIPAL :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Longueur : /250/
Largeur : /80/
Équipé de : deux moteurs vibrants de fabrication italienne, garantis à vie
Réservoir d’huile filtrée avec retour automatique au carter
6 – CONVOYEUR PERFORÉ DE FILTRATION :
Fonction : Séchage complet de l’huile
Fabriqué en acier inoxydable 304
Longueur : /225/cm
Largeur : /35/cm
(Moteur) : Moteur turc d’une demi-puissance
(Boîte de vitesses) : VARVEL, Italie
Réservoir de récupération d’huile filtrée
7 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :
Fonction : Mélange des chips avec l’arôme et l’huile.
Longueur : 3 /m
Diamètre extérieur : 85 /cm.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : GAMAK (Turquie).
Boîte de vitesses : VARVEL (Italie).
La vitesse d’assaisonnement est contrôlée électroniquement par un variateur de vitesse de 1,5 kW (marque LS).
La balance est conçue pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.
L’inclinaison est automatiquement calibrée pour contrôler le temps de passage des chips.
Équipement :
Équipé d’un vaporisateur d’arômes (modèle américain avancé) calibré.
Couvercle chromé côté sortie du produit, ouvrable et refermable pour un nettoyage facile.
Couvercle chromé côté sortie du produit. Il s’ouvre et se ferme facilement pour un nettoyage facile.
8 – DISPOSITIF D’AROMATISATION :
Fonction : Pulvérisation de la poudre et répartition uniforme sur les grains de chips.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Boîte de vitesses : VARVEL, Italie.
Équipé des éléments suivants :
Mélangeur d’arômes, moteur d’un demi-cheval.
Hélice horizontale pour l’alimentation du vibrateur en poudre aromatique.
L’hélice d’alimentation est équipée d’un inverseur LS coréen pour contrôler la quantité de poudre.
Vibrateur moderne, réglable et calibré, équipé d’un circuit électronique. Fabrication turque, privilège belge.
Filtre à air pour le réglage et le calibrage.
9 – CONVOYEUR :
Fonction : Transfert de la matière de l’extrudeuse au four.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2.
Moteur : GAMAK, Turquie.
| Spécifications | |
|---|---|
| Modèle | LP500 |
| Type de production | Granulés de bois |
| Capacité de production | 500 kg/h |
| Nombre d'étages | 9 étages |
| Moteurs | 13 moteurs |
| Puissance requise (gaz ou diesel) | 28 kW |
| Électricité | 380 V, 50 Hz |
| SUPERFICIE | 60 m² |
| PERSONNEL | 6 PERSONNES |
| Dimensions | |
|---|---|
| Longueur | 14 m |
| Largeur | 3,5 m |
| Hauteur | 2,8 m |
| Qualité et certifications | |
|---|---|
| Certificats de qualité internationaux | ISO9001 , ISO14001, ISO18001 |
| Certification CE | 2006/42/EC 2014/35/EU |
| Certificats de conformité aux normes internationales | BUREAU VERITAS - SGS |
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