Zirve Extrusion

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LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE MAÏS LC203

Ligne de production de chips de maïs LC203.
Équipée d’un four de séchage et de torréfaction (3 couches) pour une qualité optimale, elle produit plus de 40 formes de chips de maïs avec une capacité allant jusqu’à 200 kg/h.
Solution idéale pour les projets de taille moyenne, avec possibilité d’augmentation ultérieure de la capacité de production.
La ligne de production de chips de maïs LC203 comprend les éléments suivants :
  1. EXTRUSION .
  2. MÉLANGEUR À MAÏS .
  3. ALIMENTATION EN SPIRALE .
  4. CONVOYEUR .
  5. FOUR DE SÉCHAGE À 3 PASSAGES .
  6. TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT .
  7. ENSEMBLE DE MÉLANGE D’HUILE ET D’ARÔMES .
  8. POMPE À ARÔMES .
  9. COUPE-ÉPIS DE MAÏS (EN OPTION) .
  10. COUPE-BÂTONNETS (EN OPTION) .
Spécifications techniques de la ligne :
1 – EXTRUDEUSE :

Fonction : soufflage et mise en forme du grain selon la forme souhaitée.

Modèle : AMERICAN EXTRUSION

Capacité de production de 175 à 200 kg par heure.

La structure est en fonte thermolaquée et recouverte de plaques d’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur.

Les roulements sont de SKF (Suède).

L’inhibiteur est de SKF (Suède).

Le moteur est de NERIMOTORI (Italie) ou de GAMAK (Turquie).

Le variateur de vitesse est de LS-S (Corée).

Le réservoir de matière est en acier inoxydable 304. Il est équipé de capteurs de niveau.

L’hélice principale est alimentée par un variateur de pression de LS-S (Corée).

Toutes les extrudeuses sont contrôlées électroniquement par trois variateurs de vitesse.

La longueur des copeaux est contrôlée par un couteau à vitesse variable électronique. (Onduleur) de la société (LS-S KOREA).

Toutes les opérations de l’extrudeuse sont contrôlées par un panneau de commande principal équipé d’un système d’évacuation d’air chaud spécial en acier inoxydable et de roulettes pour un déplacement aisé.

Coupe multi-vitesses pour le contrôle de la longueur des copeaux, de marque coréenne (onduleur LS).

Équipée d’un système de chauffage turc contrôlant la température grâce à une horloge de température précise, de la société (AUTONICS-S KOREA).

Les doseurs hélicoïdaux sont fabriqués à partir des meilleurs métaux et traités avec des fours thermiques à vide de dernière génération.

L’extrudeuse est équipée d’un mécanisme de refroidissement par eau (circuit fermé) de marque américaine Extrusion, modèle ITALYAN.

Équipée d’un système de refroidissement par air de marque ITALYAN.

Panneau de commande séparé équipé de bouches d’aération et de filtres de marque française (SCHNEIDER) et de marque coréenne (LS), avec protection électronique et électrique.

Le panneau de commande est hermétiquement isolé pour empêcher la pénétration de poussière.

Le panneau de commande est équipé d’un écran tactile couleur de 12 pouces (LS) avec affichage trilingue pour un contrôle complet du mécanisme de la ligne de production de chips.

Un schéma électrique détaillé est joint au panneau de commande.

2 – MÉLANGEUR À MAÏS HUMIDIFIÉ :

Fonction : mélange et humidification du maïs.

Capacité : 300 kg.

Fabriqué en acier inoxydable 304.

Moteur : 4 ch (GAMAK, Turquie).

Équipé des éléments suivants :

Réservoir d’eau pour contrôler l’humidité du maïs avec indicateur de niveau.

Fente de vidange standard.

Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques présentes dans le maïs.

Systèmes mécaniques de sécurité.

Équipement électrique de sécurité assurant l’arrêt du fonctionnement pendant le nettoyage et l’entretien.

3 – DISTRIBUTEUR À SPIRALE :

Fonction : transport du matériau du mélangeur à l’extrudeuse.
Capacité du réservoir : 75 kg. Fabriqué en acier inoxydable 304 d’épaisseur /2/. (Moteur) : GAMAK-TURQUIE (.
Capacité totale : 0,75 kW / 380 V / 50-60 Hz.

(Boîte de vitesses) : VARVEL – ITALIE.

Équipé des éléments suivants :

Fente de nettoyage inférieure.

Système de protection automatique.

Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.

4 – CONVOYEUR :

Fonction : Transfert du matériau de l’extrudeuse au four.

Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2.

(Moteur) : GAMAK-TURQUIE

5 – FOUR DE SÉCHAGE 3 PASSAGES :

Fonction : Torréfaction et séchage complets des chips – Système américain à air chaud – Extrusion américaine.

Conçu avec un système de grilles et de grillades sur trois niveaux, certains chips nécessitent une humidité élevée lors de leur passage dans l’extrudeuse, ce qui nécessite un four de haute qualité pour le séchage et la torréfaction.

Le Capacité de production de (200) à 500 kg

Fonctionne au diesel ou au gaz naturel GPL, selon la demande.

Moteur : GAMAK (Turquie)

Boîte de vitesses : VARVEL (Italie)

Composants électriques : SCHNEIDER (France) LS (Corée du Sud)

Brûleur : ECOFLAM (Italie)

Longueur du four : 5 m
Largeur du four : 1,5 m
Largeur du convoyeur transportant les copeaux : 1 m
Le four est entièrement isolé par une couche de fibre de verre de 12 cm d’épaisseur sur toutes les faces.

Il est équipé des équipements suivants :

Mécanisme de nettoyage automatique de la grille transportant les copeaux.

(LS – CORÉE) (onduleur) pour contrôler la vitesse de défilement des mailles portant les copeaux.

Chauffage automatique et thermomètres programmables (-2 °C).

Chambre de chauffe intégrée, démontable et remontable pour la maintenance. Fabriquée en acier inoxydable 304 et en acier, elle est conçue pour résister à des températures allant jusqu’à 800 °C.

Mécanisme de distribution d’air par le haut et le bas, avec rotation latérale.

Ventilateur de pompe à air chaud avec moteur de 3 CV – fabrication italienne ou turque de premier choix.

Ventilateur d’aspiration et de circulation d’air avec moteur de 3 CV – fabrication italienne ou turque de premier choix.

• Panneau de commande séparé, démontable et remontable, pour faciliter le chargement et le nettoyage.

• La rotation des ventilateurs de la pompe à air chaud est contrôlée et assurée par l’onduleur coréen LS.

6 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :

Fonction : Mélange des chips avec l’arôme et l’huile.

Longueur : 3 /m

Diamètre extérieur : 85 /cm.

Fabriqué en acier inoxydable 304.

Moteur : GAMAK (Turquie).
Boîte de vitesses : VARVEL (Italie).

La vitesse d’assaisonnement est contrôlée électroniquement par un variateur de vitesse de 1,5 kW (marque LS).

La balance est conçue pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.

L’inclinaison est automatiquement calibrée pour contrôler le temps de passage des chips.

Équipement :

Équipé d’un vaporisateur d’arômes (modèle américain avancé) calibré.

Couvercle chromé côté sortie du produit, ouvrable et refermable pour un nettoyage facile.

Couvercle chromé côté sortie du produit. Il s’ouvre et se ferme facilement pour un nettoyage facile.

7 – ENSEMBLE DE MÉLANGE D’HUILE ET D’ARÔMES :

Fonction : Mélange d’huile et d’arômes et pulvérisation par pompe.

Capacité de chaque mélangeur : 200 kg.

Fabriqué en acier inoxydable 304 :

Moteur : GAMAK (TURQUIE)

Boîte de vitesses : VARVEL (ITALIE)

Forme : Cuve cylindrique concave pour un nettoyage facile.

Équipement :

  • Double enveloppe pour un chauffage indirect.
  • Horloge de chauffage pour contrôler la température de l’eau chaude dans les mélangeurs.
  • Les mélangeurs sont installés sur une base solide en acier inoxydable 304. Indicateur de niveau d’eau chaude à l’intérieur.
  • Équipé de roulettes pour un déplacement et un nettoyage faciles.
  • Le fond du mélangeur d’huile est concave pour un nettoyage facile.
8 – POMPE À ARÔMES :

Fonction : aspire l’huile et les arômes des mélangeurs et les pompe dans la machine à arômes.

MODÈLE AMÉRICAIN :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Réducteur : (VARVEL – ITALIE)

Équipé d’un moteur à réducteur intégré relié à une pompe en aluminium européen massif.

Le raccordement se fait par un manchon en caoutchouc pour faciliter l’entretien et le nettoyage.

Tuyau alimentaire en silicone – fabriqué en Espagne.

La quantité d’arôme est contrôlée électroniquement par le panneau de commande et le variateur (LS – CORÉE).

Roues et plateforme porteuse en acier inoxydable 304.

9 – COUPE-ÉPIS DE MAÏS (OPTION) :

Matériau : Acier inoxydable 304

Moteur : Trois moteurs d’origine turque

Capacité de production : 160 kg/heure

La trancheuse est équipée de :

Un tableau de commande électrique avec toutes les protections et disjoncteurs nécessaires, de marque SCHNEIDER-FRANCE

Des roulettes facilitent le déplacement.

10 – COUPE-BÂTONNETS (OPTION) :
Spécifications
Modèle LC203
Type de production Chips de maïs
Capacité de production 200 kg/h
Nombre d'étages 9 étages
Moteurs 13 moteurs
Puissance requise 69 kW
Électricité 380 V, 50 Hz
PERSONNEL 6 personnes
SUPERFICIE 75 m²
Dimensions
Longueur16.5 m
Largeur4.5 m
Hauteur3,4 m
Qualité et certifications
Certificats de qualité internationauxISO9001 , ISO14001, ISO18001
Certification CE2006/42/EC 2014/35/EU
Certificats de conformité aux normes internationalesBUREAU VERITAS - SGS
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