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LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE MAÏS FARCIES LCK160

LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE MAÏS FARCIES LCK160

Ligne de production de chips de maïs fourrées LCK160. Comprend les éléments suivants :
  1. Mélangeur d’humidification du maïs .
  2. Dispositif d’alimentation en spirale .
  3. Extrudeuse de fourrage.
  4. Cuve de cuisson du chocolat.
  5. Cuve de fusion du beurre.
  6. Cuve de mélange de fourrage.
  7. Convoyeur de refroidissement.
Spécifications techniques de la ligne :
1 – MÉLANGEUR POUR L’HYDRATATION DU MAÏS :

Fonction : mélange et humidification du maïs.

Capacité : 300 kg.

Fabriqué en acier inoxydable 304.

Moteur : 4 ch (GAMAK-TURQUIE).

Équipé des éléments suivants :

Réservoir d’eau pour contrôler l’humidité du maïs avec indicateur de niveau.

Fente de vidange standard.

Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques présentes dans le maïs.

Systèmes mécaniques de sécurité.

Équipement électrique de sécurité assurant l’arrêt du fonctionnement pendant le nettoyage et l’entretien.

2 – ALIMENTATEUR À SPIRALE :

Fonction : transport du matériau du mélangeur vers l’extrudeuse.
Capacité du réservoir : 75 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304 d’épaisseur 2. (Moteur) : GAMAK (TURQUIE).
Capacité totale : 0,75 kW (380 V) (50-60 Hz).

(Boîte de vitesses) : VARVEL (ITALIE).

Elle est équipée des éléments suivants :

Fente de nettoyage inférieure.

Système de protection automatique.

Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.

3 – EXTRUDEUSE À FOURRURE :

Modèle : AMERICAN EXTRUSION

Capacité de production : 125-160 kg/h.

La structure est en fer thermolaqué et recouverte de plaques d’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur.

(Roulements) : SKF (SUÈDE).

(Inhibiteur) : SKF (SUÈDE).

(Moteur) : NERIMOTORI (ITALIE).

(Convertisseur) : LS (S CORÉE). Moteur principal

Elle est équipée d’une hélice principale pour l’alimentation de la matière, contrôlée par un variateur de vitesse (LS-S KOREA).

Toutes les extrudeuses sont contrôlées électroniquement par trois variateurs de vitesse (LS-S KOREA).

Toutes les opérations d’extrusion sont contrôlées par un panneau de commande principal équipé d’un système d’évacuation d’air chaud spécial en acier inoxydable et de roulettes pour un déplacement aisé.

Coupe multi-vitesses pour le contrôle de la longueur des copeaux, avec variateur de vitesse (LS-S KOREA).

Mécanisme de remplissage et d’injection de crème à l’intérieur des copeaux, réglable par variateur de vitesse (LS-S KOREA).

Équipée d’un système de chauffage turc contrôlant la température grâce à une horloge de température précise (AUTONICS-S KOREA).

Les hélices d’alimentation sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées avec des fours thermiques à vide de dernière génération.

L’extrudeuse est équipée d’un mécanisme de refroidissement par eau (circuit fermé) American Extrusion Modèle ITALYAN

 

4 – CUVE DE CUISSON DU CHOCOLAT :

Fonction : broyage du chocolat

Le mélangeur est à double enveloppe et le chauffage est assuré par de l’eau chaude chauffée par des résistances électriques.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : 10 ch (GAMAK-TURQUIE)
Épaisseur intérieure : 8 mm
Épaisseur extérieure : 4 mm
Épaisseur intérieure : 15 mm

Équipé de :

Pompe de vitesse pour la rotation de l’eau dans la double enveloppe.

Pieds en acier inoxydable 304, hauteur : 35 cm

Chauffage contrôlé électroniquement par thermostat.

Pompe de rotation du chocolat pour une meilleure qualité de broyage, équipée d’une double enveloppe pour la rotation de l’eau chaude.

Pompe en acier inoxydable 304.

Billes métalliques placées à l’intérieur du mélangeur pour broyer le chocolat. Poids : 250 kg, diamètre : 7-8 mm.

Panneau de commande marche/arrêt et contrôle de la température en acier inoxydable 304.

5 – CUVE DE FUSION DU BEURRE :

Le mélangeur est à double enveloppe et le chauffage est assuré par de l’eau chaude chauffée par des résistances électriques.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
(Moteur : 2 HP, GAMAK-TURQUIE)
Épaisseur intérieure : 4 mm
Épaisseur extérieure : 4 mm
Épaisseur intérieure : 4 mm.

Équipé des éléments suivants :

Pompe à grande vitesse pour la rotation de l’eau dans la double enveloppe.

Pieds en acier inoxydable 304, hauteur : 35 mm.

La température est contrôlée électroniquement par des résistances électriques.

Tous les tuyaux de la pompe sont en acier inoxydable 304.

Tableau électrique en acier inoxydable 304.

Panneau de commande marche/arrêt et de contrôle de la température en acier inoxydable 304.

6 – CUVE DE MÉLANGEUR À FOURRAGE :

Le mélangeur est à double enveloppe et le chauffage est assuré par de l’eau chaude chauffée par des résistances électriques.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : 3 CV (GAMAK, Turquie).
Épaisseur intérieure : 4 mm. Épaisseur extérieure : 4 mm.
Épaisseur intérieure : 6 mm.
Épaisseur intérieure : 6 mm.

Équipé des éléments suivants :

Pompe à grande vitesse pour la rotation de l’eau dans la double enveloppe.

Pieds en acier inoxydable 304 (hauteur : 35 cm).

La température est contrôlée électroniquement par des résistances électriques.

Toutes les tuyauteries de la pompe sont en acier inoxydable 304.

Tableau électrique en acier inoxydable 304.

7 – CONVOYEUR DE REFROIDISSEMENT :

Tapis de refroidissement en acier inoxydable équipé de ventilateurs pour refroidir les chips avant leur conditionnement.

Fabriqué en PVC ou polyamide européen résistant aux intempéries.

Ventilateur sur le dessus du tapis pour refroidir le produit.

Tous les interrupteurs et contacteurs sont de marque industrielle européenne (Schneider).

Tous les onduleurs sont de marque LS (Corée).

Spécifications
Modèle LCK 160
Type de production Bateaux de maïs farcis
Capacité de production 160 kg/h
Étapes 9 étapes
Moteurs 11 moteurs
Puissance requise 84 kW
Électricité 380 V, 50 Hz
SUPERFICIE 50 m²
PERSONNEL 6 PERSONNES
Dimensions
Longueur 9 m
Largeur 4,4 m
Hauteur 3,4 m
Qualité et certifications
Certificats de conformité aux normes internationales ISO9001, ISO14001, ISO18001
Certification CE 2006/42/CE 2014/35/UE
Certificats de conformité aux normes internationales BUREAU VERITAS - SGS
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