LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS FRITS ET FRITS LPX400

Ligne de production de granulés de maïs frais frits LPX400.

Équipée de systèmes modernes de filtration et de purification d’huile, elle produit plus de 10 formats de snacks de maïs et offre une capacité allant jusqu’à 500 kg/h.

La ligne de production de clairons LPX 400 comprend les éléments suivants :

1. MÉLANGEUR À FARINE .
2. CONVOYEUR À FARINE .
3. EXTRUSION À DOUBLE VIS .
4. MACHINE DE COUPE .
5. CONVOYEUR .
6. FILTRE À HUILE VIBRANT PRINCIPAL .
7. CONVOYEUR PERFORÉ POUR LE FILTRAGE .
8. TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT .
9. APPAREIL D’ARÔME .
10. FILTRE À HUILE VIBRANT INITIAL .
11. GRANDE FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES .
12. COUPE-BÂTONNETS DE MAÏS (OPTION) .
13. Perforateur .
14. Perforateur 2.

Spécifications techniques de la ligne :

1 – MÉLANGEUR À FARINE :

Fonction : Mélange de farine de blé, de farine de maïs, d’eau et d’autres additifs.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Capacité du mélangeur : 75 kg.
Équipé d’un moteur de 4 ch avec réducteur intégré, 350 tr/min, de marque Yılmaz.
Facile à nettoyer.

2 – TRANSPORTEUR À FARINE :

Vis transporteuse en acier inoxydable 304.
Hauteur : 300 cm.
La trémie, d’une capacité de 75 kg, est équipée d’un couvercle et d’une ouverture de remplissage d’eau.
Équipé d’un moteur principal de 1 ch et d’un réducteur italien Varvel.
Équipé d’un moteur mélangeur de 1 ch pour maintenir l’homogénéité du mélange de farine, équipé d’un réducteur italien Varvel.
Équipé d’ouvertures de nettoyage pour un accès facile à la vis et au panier de fermeture (conformément aux spécifications de la Food and Drug Administration américaine).
Équipé d’une ouverture de vidange et de nettoyage par le bas avec capteur de sécurité.

3 – EXTRUDEUSE À DOUBLE VIS :

Extrudeuse à double vis, modèle français
Adaptée pour tous types de farines et de gruaux (farine de maïs, farine de blé, farine d’avoine, etc.)
Moteur principal de la société GAMAK (TURQUIE)
Boîte de vitesses capable de supporter une pression continue 24h/24 et 7j/7
La connexion entre le moteur et l’extrudeuse est assurée par un groupe de quatre étages à brides
Système de refroidissement du réducteur moderne et performant
Spirales fabriquées dans des métaux de pointe et traitées dans des fours sous vide de dernière génération
Chauffage de l’extrudeuse à trois étages avec possibilité de contrôle de la stabilité de chaque groupe grâce à des horloges de température spéciales
Cuve d’alimentation principale avec agitateur pour maintenir la stabilité du mélange avant l’entrée dans l’extrudeuse
Spirale d’alimentation avec contrôle logiciel de la vitesse (capacité de 1 CV)
Tableau électrique indépendant en chrome alimentaire 304
Disjoncteurs Interrupteurs et protections thermiques de Schneider.
Onduleurs de commande et moteurs d’entraînement de LS-KOREA.
Équipé d’horloges pour surveiller la fréquence, le courant et la fréquence hertzienne.
La structure extérieure a été recouverte d’une couche de chrome alimentaire 30 °C afin de préserver l’élégance de la forme et de faciliter le nettoyage.

4 – MACHINE À COUPER :

Fonction : Découpe de pâte en boulettes.
Matériau : Fabriqué en chrome 304.
Caractéristiques :
• Réglage et calibrage faciles.
• Démontage et nettoyage faciles.
• Possibilité d’installer des moules sur mesure.
• Équipé d’un variateur de vitesse.
• Brosses de nettoyage fournies.

5 – CONVOYEUR :

Fonction : Transfert de la matière de l’extrudeuse au four
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2
Moteur : GAMAK, Turquie

6 – VIBRATEUR PRINCIPAL POUR FILTRE À HUILE :

Fabriqué en acier inoxydable 304

Longueur : 250 mm
Largeur : 80 mm

Équipé de deux moteurs vibrants de fabrication italienne, garantis à vie

Réservoir d’huile filtrée avec mécanisme de retour automatique au bac

7 – CONVOYEUR PERFORÉ POUR FILTRAGE :

Fonction : Séchage complet de l’huile

Fabriqué en acier inoxydable 304

Longueur : 225 mm
Largeur : 35 mm

Moteur : Moteur turc d’une demi-puissance

Boîte de vitesses : VARVEL, Italie

Réservoir de récupération de l’huile filtrée

8 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :

Fonction : Mélange des chips avec l’arôme et l’huile.

Longueur : 3 /m

Diamètre extérieur : 85 /cm.

Fabriqué en acier inoxydable 304.

Moteur : GAMAK (Turquie).
Boîte de vitesses : VARVEL (Italie).

La vitesse d’assaisonnement est contrôlée électroniquement par un variateur de vitesse de 1,5 kW (marque LS).

La balance est conçue pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.

L’inclinaison est automatiquement calibrée pour contrôler le temps de passage des chips.

Équipement :

Équipé d’un vaporisateur d’arômes (modèle américain avancé) calibré.

Couvercle chromé côté sortie du produit, ouvrable et refermable pour un nettoyage facile.

Couvercle chromé côté sortie du produit. il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile.

9 – DISPOSITIF D’AROMATISATION :

Fonction : Pulvérisation de la poudre et répartition uniforme sur les chips.

Fabriqué en acier inoxydable 304.

Boîte de vitesses : VARVEL, Italie.

Équipé des éléments suivants :

Mélangeur d’arômes, moteur d’un demi-cheval.

Hélice horizontale pour l’alimentation du vibrateur en poudre aromatique.

L’hélice d’alimentation est équipée d’un inverseur LS coréen pour contrôler la quantité de poudre.

Vibrateur moderne, réglable et calibré, équipé d’un circuit électronique. Fabrication turque, privilège belge.

Mécanisme de filtre à air, réglable et calibré.

10 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE INITIAL :

Convoyeur perforé équipé d’un vibrateur pour le nettoyage des chips et leur dégraissage, servant de préfiltre. Fabriqué en acier inoxydable 304.

Longueur : 125 cm, largeur : 60 cm.

Équipé du Voici :

Nombre de moteurs vibrants : /1/

Réservoir d’huile filtrée avec retour automatique dans la cuve

11 – GRANDE FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES :

Matériaux : (Acier inoxydable 304)

Fonctionne au GPL ou au diesel selon les besoins

Capacité de la friteuse : /400 / kg / 450 / litres d’huile

Moteur : (GAMAK, TURQUIE)

Boîte de vitesses : (VARVEL, ITALIE)

Tous les composants électriques du contacteur, des interrupteurs de commande et de la commande (SCHNEIDER, FRANCE)

La température de l’huile est contrôlée par une minuterie d’étalonnage automatique (AUTONICS, CORÉE DU SUD)

• Équipements :

• Épaisse couche de fibre de verre de fabrication européenne pour une température et une consommation d’énergie optimales

• Levier électrique pour le nettoyage de la cuve en fin de cuisson, cylindrée : /1500 /W

• Évent d’évaporation de la vapeur d’huile directement relié au réseau de ventilation principal de l’usine.

• Flotteur électrique (modèle anglais) pour le contrôle automatique du processus de compensation d’huile.

• Pompe rotative pour la filtration de l’huile. Capacité de production : 20 m³/h. Concession allemande pour l’industrie turque. Résistance aux hautes températures.

• Pompe à huile de réparation fabriquée par IBARA (Italie). Résistance aux hautes températures.

• Mécanisme de nettoyage automatique des tuyaux de raccordement pour l’huile gelée.

• Circuit d’huile automatique ou manuel.

• Orifices de vidange rapide pour faciliter le lavage et le nettoyage.

• Réchauffeurs d’air espagnols : 36 m³, répartis en groupes et isolés de l’huile dans des tubes fermés en acier inoxydable 304.

• Surveillance de température supplémentaire pour la protection et la sécurité (AUTONICS, Corée du Sud).

12 – COUPE-BÂTONNETS DE MAÏS (OPTION) :

Matériau : acier inoxydable 304.

Moteur : Équipé de trois moteurs d’origine turque.

Production Capacité : 160 kg/heure

La trancheuse est équipée de :

Un tableau de commande électrique comprenant toutes les protections et disjoncteurs nécessaires, de la marque SCHNEIDER-FRANCE.

Des roulettes facilitent le déplacement.

13 – Perforateur :

Matériau : Acier inoxydable 304
Fonction : Perforation de la pâte à granulés
Réglage et calibrage faciles
Démontage et nettoyage faciles

14 – Perforateur 2 :