LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS NIKNAK CH150-E

Ligne de production de chips Niknak CH150-E.

Équipée d’un four de séchage à air chaud monocouche et d’une capacité élevée allant jusqu’à 150 kg/h.

La ligne de production de chips Niknak CH150-E comprend les éléments suivants :

1. Mélangeur d’humidité pour maïs .
2. Dispositif d’alimentation en spirale .
3. Convoyeur .
4. Kit de mélange d’huile et d’arômes .
5. Pompe à arômes .
6. Tabouret d’assaisonnement .
7. Tapis .
8. Extrudeuse rotative 150 kg .
9. Four de séchage monopasse .

Spécifications techniques de la ligne :

1 – MÉLANGEUR POUR L’HYDRATATION DU MAÏS :

Fonction : Mélange et humidification du maïs. Capacité du mélangeur : 300 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : 4 ch (GAMAK, Turquie).
Équipé des éléments suivants :
Réservoir d’eau pour contrôler l’humidité du maïs avec indicateur de niveau.
Fente de vidange standard.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques présentes dans le maïs.
Systèmes mécaniques de sécurité.
Équipement électrique de sécurité garantissant l’arrêt du fonctionnement pendant le nettoyage et l’entretien.

2 – ALIMENTATEUR À SPIRALE :

Fonction : Transport du matériau du mélangeur à l’extrudeuse.
Capacité du réservoir : 75 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur : 2/. (Moteur) : GAMAK (TURQUIE).
Capacité totale : 0,75 kW (380 V) (50-60 Hz).
(Boîte de vitesses) : VARVEL (ITALIE).
Équipé des éléments suivants :
Fente de nettoyage inférieure.
Système de protection automatique.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.

3 – CONVOYEUR :

Fonction : Transfert du matériau de l’extrudeuse au four.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2.
(Moteur) : GAMAK (TURQUIE).

4 – ENSEMBLE DE MÉLANGE D’HUILE ET D’ARÔMES :

Fonction : Mélange d’huile et d’arômes et pulvérisation par pompe.
La capacité de chaque mélangeur est de 200 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304 :
(Moteur) : GAMAK (TURQUIE).
(Boîte de vitesses) : VARVEL (ITALIE).
Forme : Cylindrique concave. Cuve pour un nettoyage facile
Équipement :
Double enveloppe pour un chauffage indirect
Horloge de chauffage pour contrôler la température de l’eau chaude dans les mixeurs
Les mixeurs sont installés sur une base solide en acier inoxydable 304 avec indicateur de niveau d’eau chaude à l’intérieur
Équipé de roulettes pour un déplacement et un nettoyage faciles
La base du mixeur d’huile est concave pour un nettoyage facile

5 – POMPE À ARÔMES :

Fonction : Aspire l’huile et les arômes des mixeurs et les pompe dans la machine à aromatiser
MODÈLE AMÉRICAIN :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Boîte de vitesses : (VARVEL-ITALIE)
Équipé d’un moteur à réducteur intégré relié à une pompe en aluminium européen massif.
La connexion se fait par un manchon en caoutchouc pour un entretien et un nettoyage faciles.
Tuyau alimentaire en silicone – fabriqué en Espagne.
La quantité d’arôme est contrôlée électroniquement par le panneau de commande et l’onduleur (LS – CORÉE).
Roues et plateforme porteuse en acier inoxydable 304.

6 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :

Fonction : Mélange des chips avec l’arôme et l’huile.
Longueur : 3/m, diamètre extérieur : 85/cm.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : GAMAK (TURQUIE).
Boîte de vitesses : VARVEL (ITALIE).
La ​​vitesse d’assaisonnement est contrôlée électroniquement par un onduleur (1,5/kW) de marque LS.
Le système de pesage est conçu pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.
L’inclinaison est automatiquement calibrée pour contrôler le temps de passage des chips.
Équipement :
Équipé d’un vaporisateur d’arômes, un modèle américain avancé et calibré. Un couvercle chromé côté sortie du matériau ; il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile.
Un couvercle chromé côté sortie du matériau ; il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile.

7 – TAMIS :

Longueur : 200 cm, diamètre : 80 cm, largeur : 100 cm
Tambour en acier inoxydable perforé, permettant le passage des grains de maïs non éclatés, monté dans une cuve secondaire supportée par une structure robuste en profilés d’acier inoxydable.
Équipé pour un fonctionnement et une rotation rapides, proportionnels à la tête de grenaillage.
Équipé d’un moteur rotatif de 1 CV de marque turque GAMAK et d’une boîte de vitesses de la société italienne VARVEL.
Le tamis est équipé d’un mécanisme de refroidissement par air comprimé de modèle italien.
Capacité totale : 37 kW / 380 V / 50 Hz.

8 – EXTRUDEUSE ROTATIVE 150 KG :

Fonction : Extruder du maïs et former un grain de chips KURKURE à partir de particules de maïs broyées par frottement et compression entre deux surfaces métalliques à une température et une pression contrôlées.
Modèle : EXTRUSION AMÉRICAINE. Capacité de production : 150 kg/h. Le châssis est en acier thermolaqué et recouvert de tôles d’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur.
La boîte de vitesses est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité (thermolaqués).
Le moteur principal (le moteur) est de la société GAMAK (TURQUIE).
Les roulements sont de la société TIMKEN-AMERICA, l’inhibiteur et l’huile sont de la société TIMKEN-AMERICA, et l’inverseur est de la société LS-KOREA.
Il permet de contrôler la vitesse du moteur principal.
L’extrudeuse est équipée d’un réservoir pour matériaux en acier inoxydable 304 avec capteurs de niveau.
Elle est équipée d’un réchauffeur dont la température est contrôlée par une horloge de température précise.
Les spirales sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées dans des fours à vide de dernière génération.
L’extrudeuse est équipée d’un système de refroidissement par air comprimé (modèle AMWRICAN) et d’un panneau de commande séparé équipé de trous de ventilation et de filtres.

9 – : FOUR DE SÉCHAGE MONOPASSE :

Fonction : torréfaction et séchage complets des chips de maïs humides par air chaud (système d’extrusion américain).
Capacité de production : 200 à 500 kg.
Fonctionnement au diesel, au gaz et au GPL, selon les besoins.
Matériaux : (Acier inoxydable 304)
(Moteur) : (GAMAK – TURQUIE)
(Réducteur) : (VARVEL – ITALIE)
(Brûleur) : (ECOFLAM – ITALIE)
(Composants électriques) : (SCHNEIDER – FRANCE) (LS – CORÉE)
Longueur : 6 m
Largeur : 1,5 m
La largeur du convoyeur transportant les chips est de 1 m. Il est équipé des équipements suivants :
Mécanisme de nettoyage automatique de la grille transportant les chips.
(LS – CORÉE) (Onduleur) pour contrôler la vitesse de la grille transportant les chips. Chauffage automatique et thermomètres programmables (quantité : 2).
Chambre de chauffe démontable et remontable pour la maintenance.
Fabriquée en acier inoxydable 304, elle est conçue pour résister à des températures allant jusqu’à 800 degrés.