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LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS NIKNAK CH350-F

LIGNE DE PRODUCTION DE PUCES NIKNAK CH350-F.
Avec une capacité élevée jusqu’à 350 kg/h, cette ligne est adaptée aux grands projets.
La ligne de production de chips Niknak CH350-F comprend les éléments suivants :
  1. Mélangeur d’humidification du maïs .
  2. Dispositif d’alimentation en spirale .
  3. Extrudeuse rotative 300 kg .
  4. Tamis .
  5. Convoyeur .
  6. Friteuse avec accessoires .
  7. Vibreur de filtre à huile initial .
  8. Vibreur de filtre à huile principal .
  9. Convoyeur vibrant .
  10. Tabour d’assaisonnement .
  11. Dispositif d’aromatisation .
Spécifications techniques de la ligne :
1 – MÉLANGEUR POUR L’HYDRATATION DU MAÏS :

Fonction : Mélange et humidification du maïs. Capacité du mélangeur : 300 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : 4 ch (GAMAK, Turquie).
Équipé des éléments suivants :
Réservoir d’eau pour contrôler l’humidité du maïs avec indicateur de niveau.
Fente de vidange standard.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques présentes dans le maïs.
Systèmes mécaniques de sécurité.
Équipement électrique de sécurité garantissant l’arrêt du fonctionnement pendant le nettoyage et l’entretien.

2 – ALIMENTATEUR À SPIRALE :

Fonction : Transport du matériau du mélangeur à l’extrudeuse.
Capacité du réservoir : 75 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur : 2/. (Moteur) : GAMAK – TURQUIE (.
Capacité totale /0,75/ kW /380/ V /50-60/ Hz.
(Boîte de vitesses) : VARVEL – ITALIE.
Elle est équipée des éléments suivants :
Fente de nettoyage inférieure.
Système de protection automatique.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.

3 – : EXTRUDEUSE ROTATIVE 300 KG :

Fonction : Extruder du maïs et former un grain de chips KURKURE à partir de particules de maïs moulues par frottement et compression entre deux surfaces métalliques à une température et une pression contrôlées.
Modèle : AMERICAN EXTRUSION. Capacité de production : 300 kg/h.
Le châssis est en tôle thermolaquée et recouvert de tôles d’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur.
La boîte de vitesses est fabriquée avec des matériaux de la plus haute qualité (thermolaquées).
Le moteur principal (Moteur) : De la société GAMAK – TURQUIE.
Roulements : Société TIMKEN-AMERICA, Inhibiteur + Huile de la société TIMKEN-AMERICA, Inverseur de la société LS-KOREA. Pour contrôler la vitesse du moteur principal.
Elle est équipée d’un réservoir en acier inoxydable 304 avec capteurs de niveau.
Elle est équipée d’un réchauffeur dont la température est contrôlée par une horloge de température précise.
Les spirales sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées dans des fours à vide de dernière génération.
L’extrudeuse est équipée d’un mécanisme de refroidissement par air comprimé (modèle AMWRICAN) et d’un panneau de commande séparé équipé de trous de ventilation et de filtres.

4 – TAMIS :

Longueur : 200 cm, diamètre : 80 cm, largeur : 100 cm
Tambour en acier inoxydable perforé, permettant le passage des grains de maïs non éclatés, monté dans une cuve secondaire soutenue par une structure robuste en profilés d’acier inoxydable.
Équipé pour un fonctionnement et une rotation rapides et proportionnels à la tête de soufflage.
Équipé d’un moteur rotatif de 1 CV de marque turque GAMAK et d’une boîte de vitesses de la société italienne VARVEL.
Le tamis est équipé d’un mécanisme de refroidissement à air comprimé de modèle italien.
Capacité totale : 37 kW / 380 V / 50 Hz.

5 – CONVOYEUR :

Fonction : Transfert du matériau de l’extrudeuse au four.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2.
(Moteur) : GAMAK – TURQUIE.

6 – FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES :

Fabriqué en acier inoxydable 304)
Fonctionne avec : (GPL ou Diesel selon la demande)
Capacité de la friteuse : 400 kg / 450 litres d’huile
(Moteur) : GAMAK (TURQUIE)
(Boîte de vitesses) : VARVEL (ITALIE)
Tous les composants électriques du contacteur, des interrupteurs de commande et de la commande (SCHNEIDER (FRANCE))
La température de l’huile est contrôlée par une minuterie à calibrage automatique (AUTONICS (S CORÉE DU SUD))
• Équipements :
• Épaisse couche de fibre de verre de fabrication européenne pour une économie de température et d’énergie
• Levier électrique pour le nettoyage de la cuve en fin de cuisson, puissance du moteur : 1500 W
• Grille de ventilation pour l’évaporation de la vapeur d’huile, directement raccordée au réseau de ventilation principal de l’usine
• Flotteur électrique (modèle anglais) pour le contrôle automatique du processus de compensation d’huile
• Pompe rotative pour la filtration de l’huile, capacité de production : 20 m³/h Industrie turque, concession allemande, résistance aux hautes températures
• Pompe à huile de réparation fabriquée par IBARA (Italie), résistance aux hautes températures
• Mécanisme de nettoyage automatique des tuyaux et des raccords d’huile gelée
• Circuit d’huile automatique ou manuel équipé
• Orifices de vidange rapide pour faciliter le lavage et le nettoyage
• Réchauffeurs d’air espagnols (36 unités), répartis en groupes et isolés de l’huile dans des tubes fermés en acier inoxydable 304
• Surveillance de température supplémentaire pour la protection et la sécurité (AUTONICS, Corée du Sud)

7 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE INITIAL :

Convoyeur perforé équipé d’un vibrateur pour le nettoyage des copeaux d’huile, servant de préfiltre. Fabriqué en acier inoxydable 304.
Longueur : 125 cm, largeur : 60 cm
Équipement :
Moteur de vibrateur (1 unité)
Réservoir d’huile filtrée avec mécanisme de retour automatique au carter

8 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE PRINCIPAL :

Fabriqué en acier inoxydable 304)
Longueur : 250 cm
Largeur : 80 cm
Équipé de : deux moteurs vibrants de fabrication italienne, garantis à vie
Réservoir d’huile filtrée avec mécanisme de retour automatique dans le bac

9 – CONVOYEUR VIBRANT :

Matériau : acier inoxydable 304
Capacité : environ 500 kg de pommes de terre naturelles.
Longueur totale : 250 cm, modèle anglais
Largeur : 80 cm
Filtre vibrant principal avec deux moteurs vibrants de fabrication italienne, d’une puissance totale de 0,75 kW (380 V, 50 Hz), durée de vie garantie.

10 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :

Fonction : mélange des chips avec de l’arôme et de l’huile
Longueur : 3 cm (1/3 m)
Diamètre extérieur : 85 cm (85 cm) Fabriqué en acier inoxydable 304
(Moteur) : GAMAK (TURQUIE)
(Boîte de vitesses) : VARVEL (ITALIE)
La vitesse de cuisson est contrôlée électroniquement par un variateur de vitesse de 1,5 kW (marque LS).
Le système de pesage est conçu pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.
L’appareil ajuste automatiquement l’inclinaison pour contrôler le temps de cuisson des frites.
Il est équipé des équipements suivants :
Un vaporisateur d’arômes (modèle américain avancé) calibré.
Un couvercle chromé à la sortie du produit, facile à ouvrir et à fermer, facilite le nettoyage.
Un couvercle chromé à la sortie du produit, facile à ouvrir et à fermer, facilite le nettoyage.

11 – DISPOSITIF D’ARÔME :

Fonction : Pulvérisation de la poudre et répartition uniforme sur les grains de chips.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Boîte de vitesses : VARVEL, Italie.
Équipé des éléments suivants :
Mélangeur d’arômes, moteur d’un demi-cheval.
Hélice horizontale pour l’alimentation du vibrateur en poudre aromatique.
L’hélice d’alimentation est équipée d’un inverseur LS coréen pour contrôler la quantité de poudre.
Vibrateur moderne, réglable et calibré, équipé d’un circuit électronique, de fabrication turque et de qualité belge.
Mécanisme de filtre à air pour le réglage et le calibrage.

Spécifications
ModèleCH350-F
Type de productionNIKNAK
Capacité de production350 kg/h
PERSONNELLE6 PERSONNES
Dimensions
Longueur16.5 m
Largeur15 m
Hauteur3 m
Qualité et certifications
Certificats de qualité internationauxISO9001 , ISO14001 , ISO18001
Certification CE2006/42/EC 2014/35/EU
Certificats de conformité aux normes internationalesBUREAU VERITAS - SGS
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