LIGNE DE PRODUCTION DE PUCES NIKNAK LC 350-CH

LIGNE DE PRODUCTION DE PUCES NIKNAK LC 350-CH

La ligne de production de chips Niknak LC 350-CH comprend les éléments suivants :

1. MÉLANGEUR HUMIDIFICATEUR DE MAÏS .
2. ALIMENTATEUR À SPIRALE .
3. CONVOYEUR .
4. FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES .
5. FILTRE À HUILE INITIAL VIBRANT .
6. TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT .
7. TAMIS .
8. EXTRUSION ROTATIVE 300 KG .
9. FOUR DE SÉCHAGE À PASSAGE UNIQUE .
10. FILTRE À HUILE VIBRANT PRINCIPAL .
11. CONVOYEUR PERFORÉ POUR FILTRAGE .
12. APPAREIL D’ARÔME .

Caractéristiques techniques de la ligne :

1 – MÉLANGEUR POUR L’HYDRATATION DU MAÏS :

Fonction : Mélange et humidification du maïs. Capacité du mélangeur : 300 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : 4 ch (GAMAK, Turquie).
Équipé des éléments suivants :
Réservoir d’eau pour contrôler l’humidité du maïs avec indicateur de niveau.
Fente de vidange standard.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques présentes dans le maïs.
Systèmes mécaniques de sécurité.
Équipement électrique de sécurité garantissant l’arrêt du fonctionnement pendant le nettoyage et l’entretien.

2 – ALIMENTATEUR À SPIRALE :

Fonction : Transport du matériau du mélangeur à l’extrudeuse.
Capacité du réservoir : 75 kg.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur : 2/. (Moteur) : GAMAK-TURQUIE (.)
Capacité totale : 0,75 kW / 380 V / 50-60 Hz.
(Réducteur) : VARVEL – ITALIE.
Équipé des éléments suivants :
Fente de nettoyage inférieure.
Système de protection automatique.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.

3 – CONVOYEUR :

Fonction : Transfert du matériau de l’extrudeuse au four.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2.
(Moteur) : GAMAK-TURQUIE

4 – FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES :

Fabriqué en acier inoxydable 304.
Fonctionne au GPL ou au diesel, selon la demande.
Capacité de la friteuse : 400 kg / 450 litres d’huile.
(Moteur) : GAMAK-TURQUIE
(Réducteur) : De la société ( VARVEL (ITALIE)
Tous les composants électriques du contacteur, des interrupteurs de commande et de la commande (SCHNEIDER (FRANCE))
La température de l’huile est contrôlée par une minuterie d’étalonnage automatique (AUTONICS (S CORÉE DU SUD)).
• Équipement :
• Épaisse couche de fibre de verre de fabrication européenne pour une économie de température et d’énergie.
• Levier électrique pour le nettoyage de la cuve en fin de travail, puissance du moteur : 1 500 W.
• Grille de ventilation pour l’évaporation de la vapeur d’huile directement raccordée au réseau de ventilation principal de l’usine.
• Flotteur électrique (modèle anglais) pour le contrôle automatique du processus de compensation d’huile.
• Pompe rotative pour le filtrage de l’huile. Capacité de production : 20 mètres cubes par heure. Concession allemande. Industrie turque. Résistance aux hautes températures.
• Pompe à huile de réparation (IBARA (ITALIE)). Résistance aux hautes températures.
• Mécanisme de nettoyage automatique des tuyaux et des raccords d’huile gelée.
• Circuit d’huile automatique ou manuel.
• Orifices de vidange rapide pour faciliter le lavage et le nettoyage.
• Réchauffeurs d’air espagnols (36 unités), répartis en groupes et isolés de l’huile dans des tubes fermés en acier inoxydable 304.
• Surveillance supplémentaire de la température pour la protection et la sécurité (AUTONICS-S KOREA).

5 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE INITIAL :

Convoyeur perforé équipé d’un vibrateur pour le nettoyage des copeaux d’huile, servant de préfiltre. Fabriqué en acier inoxydable 304.
Longueur : 125 cm, largeur : 60 cm.
Équipement :
Moteur de vibrateur (1 unité)
Réservoir d’huile filtrée avec mécanisme de retour automatique.

6 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :

Fonction : Mélange des chips avec de l’arôme et de l’huile.
Longueur : 3/m
Diamètre extérieur : 85/cm.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Moteur : GAMAK (Turquie).
Boîte de vitesses : VARVEL (Italie).
La ​​vitesse d’assaisonnement est contrôlée électroniquement par un variateur de vitesse de 1,5 kW (marque LS).
La ​​balance est conçue pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.
L’inclinaison est automatiquement calibrée pour contrôler le temps de cuisson des chips.
Équipement :
Équipé d’un vaporisateur d’arômes (modèle américain avancé) calibré.
Couvercle chromé côté sortie du produit : ouvrable et refermable pour un nettoyage facile.
Couvercle chromé côté sortie du produit : ouvrable et refermable pour un nettoyage facile.

7 -: TAMIS :

Longueur / 200 / cm, diamètre / 80 / cm, largeur / 100 / cm
Tambour en acier inoxydable perforé, permettant le passage des grains de maïs non éclatés, monté dans une cuve secondaire supportée par une structure robuste en profilés d’acier inoxydable.
Équipé pour un travail et une rotation rapides et proportionnels à la tête de grenaillage.
Équipé d’un moteur rotatif de 1 CV de marque turque GAMAK et d’une boîte de vitesses de la société italienne VARVEL.
Le tamis est équipé d’un mécanisme de refroidissement par air comprimé de modèle italien.
Capacité totale / 37 / kW / 380 / V / 50 / Hz.

8 -: EXTRUDEUSE ROTATIVE 300 KG :

Fonction : Extruder du maïs et former un grain de chips KURKURE à partir de particules de maïs broyées par frottement et compression entre deux surfaces métalliques à une température et une pression spécifiques dont l’intensité est contrôlée.
Modèle : EXTRUSION AMÉRICAINE. Capacité de production : 300 kg/h. Le châssis est en acier thermolaqué et recouvert de tôles d’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur.
La boîte de vitesses est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité (thermolaqués).
Le moteur principal (le moteur) est de la société GAMAK (TURQUIE).
Les roulements sont de la société TIMKEN-AMERICA, l’inhibiteur et l’huile sont de la société TIMKEN-AMERICA, et l’inverseur est de la société LS-KOREA.
Il permet de contrôler la vitesse du moteur principal.
L’extrudeuse est équipée d’un réservoir pour matériaux en acier inoxydable 304 avec capteurs de niveau.
Elle est équipée d’un réchauffeur dont la température est contrôlée par une horloge de température précise.
Les spirales sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées dans des fours à vide de dernière génération.
L’extrudeuse est équipée d’un système de refroidissement par air comprimé (modèle AMWRICAN) et d’un panneau de commande séparé équipé de trous de ventilation et de filtres.

9 – : FOUR DE SÉCHAGE MONOPASSE :

Fonction : torréfaction et séchage complets des chips de maïs humides par air chaud (système d’extrusion américain).
Capacité de production : 200 à 500 kg.
Fonctionnement au diesel, au gaz et au GPL, selon les besoins.
Matériaux : (Acier inoxydable 304)
(Moteur) : (GAMAK – TURQUIE)
(Réducteur) : (VARVEL – ITALIE)
(Brûleur) : (ECOFLAM – ITALIE)
(Composants électriques) : (SCHNEIDER – FRANCE) (LS – CORÉE)
Longueur : 6 m
Largeur : 1,5 m
La largeur du convoyeur transportant les chips est de 1 m. Il est équipé des équipements suivants :
Mécanisme de nettoyage automatique de la grille transportant les chips.
(LS – CORÉE) (Onduleur) pour contrôler la vitesse de la grille transportant les chips. Chauffage automatique et thermomètres programmables (quantité : 2).
Chambre de chauffe démontable et remontable pour la maintenance.
Fabriquée en acier inoxydable 304, elle est conçue pour résister à des températures allant jusqu’à 800 degrés.

10 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE PRINCIPAL :

Fabriqué en acier inoxydable 304
Longueur : 250 mm
Largeur : 80 mm
Équipé de : deux moteurs vibrants de fabrication italienne, garantis à vie
Réservoir d’huile filtrée avec mécanisme de retour automatique au bac

11 – CONVOYEUR PERFORÉ DE FILTRATION :

Fonction : Séchage complet de l’huile
Fabriqué en acier inoxydable 304
Longueur : 225 mm
Largeur : 35 mm
Moteur : Moteur turc d’une demi-puissance
Boîte de vitesses : VARVEL (ITALIE)
Réservoir de récupération de l’huile filtrée

12 – DISPOSITIF D’AROMATISATION :

Fonction : Pulvérisation de la poudre et répartition uniforme sur les grains de copeaux
Fabriqué en acier inoxydable 304
Boîte de vitesses : VARVEL (ITALIE)
Équipé du Voici ce qui suit :
Machine à mélanger les arômes, moteur d’un demi-cheval.
Hélice horizontale pour alimenter le vibrateur en poudre aromatique.
L’hélice d’alimentation est équipée d’un onduleur LS coréen pour contrôler la quantité de poudre.
Vibrateur moderne, réglable et calibré, équipé d’un circuit électronique, de fabrication turque et de privilège belge.
Mécanisme de filtre à air pour le réglage et l’étalonnage.