LIGNE DE PRODUCTION DE COPEAUX DE GRANULÉS LP250
Ligne de production de copeaux de bois LP250.
Équipée des systèmes d’aromatisation les plus récents pour garantir un produit de haute qualité, elle est également équipée de systèmes modernes et avancés de filtration et de purification d’huile, d’une capacité allant jusqu’à 250 kg/h.
La ligne de production de copeaux de bois LP250 comprend les éléments suivants :
- ALIMENTATEUR DE PELLETS .
- FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES .
- FILTRE À HUILE VIBRANT .
- FILTRE À HUILE VIBRANT PRINCIPAL .
- CONVOYEUR PERFORÉ POUR LE FILTRAGE .
- TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT .
- CONVOYEUR .
- APPAREIL D’ARÔME .
Spécifications techniques de la ligne :
1 – DOSEUR DE PELLETS :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Fonction : Contrôle le flux de matières vers la cuve. Capacité du doseur : 125 g/kg.
Équipé des éléments suivants :
Vibreur à vitesse variable de fabrication turque, privilège belge.
Mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques avant le chargement des granulés dans la cuve.
Le réservoir est équipé d’un indicateur de niveau. (SICK – ALLEMAGNE)
2 – FRITEUSE AVEC ACCESSOIRES :
Matériau : Acier inoxydable 304
Fonctionne au GPL ou au diesel selon les besoins
Capacité de la friteuse : 400 kg/450 litres d’huile
Moteur : GAMAK (TURQUIE)
Boîte de vitesses : VARVEL (ITALIE)
Tous les composants électriques : contacteur, interrupteurs de commande et commande (SCHNEIDER – FRANCE)
La température de l’huile est contrôlée par une minuterie à calibrage automatique (AUTONICS – CORÉE DU SUD)
• Équipement :
• Épaisse couche de fibre de verre de fabrication européenne pour une économie de température et d’énergie
• Levier électrique pour le nettoyage de la cuve en fin de cuisson, puissance du moteur : 1 500 W
• Grille de ventilation pour l’évaporation de la vapeur d’huile directement raccordée Au réseau de ventilation principal de l’usine
• Flotteur électrique (modèle anglais) pour le contrôle automatique du processus de compensation d’huile
• Pompe rotative pour le filtrage de l’huile, capacité de production de 20 m³/h, industrie turque, concession allemande, résistance aux hautes températures
• Pompe à huile de réparation fabriquée par IBARA (Italie), résistance aux hautes températures
• Mécanisme de nettoyage automatique des tuyaux de raccordement de l’huile gelée
• Équipement automatique ou manuel du circuit d’huile
• Trous de vidange rapide pour faciliter le lavage et le nettoyage
• Réchauffeurs d’air espagnols (36), répartis en groupes et isolés de l’huile dans des tubes fermés en acier inoxydable 304
• Surveillance de température supplémentaire pour la protection et la sécurité (AUTONICS, Corée du Sud)
3 – VIBRATEUR DE FILTRE À HUILE INITIAL :
Convoyeur perforé équipé d’un vibrateur pour le nettoyage des copeaux d’huile, servant de préfiltre. Fabriqué en acier inoxydable 304.
Longueur : 125 cm, largeur : 60 cm cm
Équipé des éléments suivants :
Moteur vibrateur (quantité : 1)
Réservoir d’huile filtrée avec retour automatique au carter
4 – FILTRE À HUILE VIBRATEUR PRINCIPAL :
Fabriqué en acier inoxydable 304
Longueur : 250 mm
Largeur : 80 mm
Équipé de : Deux moteurs vibrateurs de fabrication italienne, garantis à vie
Réservoir d’huile filtrée avec retour automatique au carter
5 – CONVOYEUR PERFORÉ POUR FILTRATION :
Fonction : Séchage complet de l’huile
Fabriqué en acier inoxydable 304
Longueur : 225 cm
Largeur : 35 cm
Moteur : Moteur turc d’une demi-puissance
Boîte de vitesses : VARVEL, Italie
Récipient de récupération de l’huile filtrée
6 – TAMBOUR D’ASSAISONNEMENT :
Fonction : Mélange des chips avec l’arôme et l’huile
Longueur : 3 cm
Diamètre extérieur : 85 cm
Fabriqué en acier inoxydable 304
Moteur : GAMAK, Turquie
Boîte de vitesses : VARVEL, Italie
La vitesse d’assaisonnement est contrôlée électroniquement par un variateur de vitesse de 1,5 kW de marque LS.
Le système de pesage est conçu pour éviter l’accumulation et l’agglomération des arômes.
L’inclinaison est automatiquement calibrée pour contrôler le temps de passage des chips.
Il est équipé des éléments suivants :
Un vaporisateur d’arômes, un modèle américain avancé et calibré.
Un couvercle chromé à la sortie du matériau, facile à ouvrir et à fermer, facilite le nettoyage.
Un couvercle chromé à la sortie du matériau, facile à ouvrir et à fermer, facilite le nettoyage.
7 – CONVOYEUR :
Fonction : Transfert de la matière de l’extrudeuse au four.
Fabriqué en acier inoxydable 304, épaisseur 2.
Moteur : GAMAK, Turquie.
8 – DISPOSITIF D’ARÔME :
Fonction : Pulvérisation de la poudre et répartition uniforme sur les grains de chips.
Fabriqué en acier inoxydable 304.
Boîte de vitesses : VARVEL, Italie.
Équipé des éléments suivants :
Mélangeur d’arômes, moteur d’un demi-cheval.
Hélice horizontale pour l’alimentation du vibrateur en poudre aromatique.
L’hélice d’alimentation est équipée d’un inverseur LS coréen pour contrôler la quantité de poudre.
Vibrateur moderne, réglable et calibré, équipé d’un circuit électronique, de fabrication turque et de qualité belge.
Filtre à air pour le réglage et le calibrage.
| Spécifications | |
|---|---|
| Modèle | LP250 |
| Type de production | Granulés de bois |
| Capacité de production | 200-250 kg/h |
| Nombre d'étages | 9 étages |
| Moteurs | 8 moteurs |
| Puissance requise | 80 kW |
| Électricité | 380 V, 50 Hz |
| Dimensions | |
|---|---|
| Longueur | 15 m |
| Largeur | 4 m |
| Hauteur | 2,8 m |
| Qualité et certifications | |
|---|---|
| Certificats de qualité internationaux | ISO9001 , ISO14001, ISO18001 |
| Certification CE | 2006/42/EC 2014/35/EU |
| Certificats de conformité aux normes internationales | BUREAU VERITAS - SGS |
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