زيروا اكستروجن

Tags

اكستروجن شيبس انتاج كورن فليكس تجهيز مصانع سناك من الألف الى الياء خط إنتاج رقائق بطاطا الشيبس خط انتاج اصابع ذرة محشية خط انتاج البفك خط انتاج البوب كورن خط انتاج البوب كورن اوتوماتيكي بالكامل خط انتاج الذرة النفاشة المحشية خط انتاج الشيبس في تركيا خط انتاج الطرابيش خط انتاج الفوشار خط انتاج الكورن فليكس خط انتاج الكورن فليكس اوتوماتيك بالكامل خط انتاج ذرة خط انتاج شيبس البليت خط انتاج شيبس الذرة خط انتاج شيبس الذرة المحشية اوتوماتيكي بالكامل خط انتاج شيبس الذرة اوتوماتيكي بالكامل خط انتاج شيبس الطرابيش خط انتاج طرابيش الشيبس المقلية خط انتاج منتفخات الذرة المحشية خط شيبس خط شيبس صناعة تركيا خط شيبس مقلي خط قلي البليت خطوط الشيبس خطوط انتاج الشيبس في تركيا خطوط انتاج الكورن فليكس خطوط انتاج ذرة منفوشة خطوط انتاج شيبس الذرة خطوط انتاج شيبس الذرة المحشية خطوط انتاج شيبس اوتوماتيك بالكامل خطوط انتاج طرابيش الشيبس المقلية خطوط انتاج غذائية خطوط انتاج كورن فليكس متطورة خطوط شيبس خطوط شيبس زيروا اكستروجن خطوط قلي شيبس البليت شيبس الذرة صناعة خطوط الشيبس صناعة شيبس الذرة ماكينة بوب كورن بالكرامليل ماكينة بوب كورن مكرمل مصانع عملاقة

حوض القلي ( المقلى )

5061 مشاهدات

تم اقتباس الابداع الإنكليزي والمتمثل في شركة (cot & fray) في تصميم جهاز قلي متطور خاص لحبات البليت .. بطريقة سريعة وبأقل كمية زيت ممكنة ..
مع مراعاة الدقة في عملية استقبال حبات شيبس البليت المتدفقة الى داخل حوض المقلى .. وآلية تغطيس وتقليب حبات البليت داخل الزيت الساخن لكي تنضج بشكل صحيح ..
ومراعاة عملية الفلترة المستمرة للزيت وآلية تعويض النقص الذي يحدث في كمية الزيت داخل حوض المقلى بشكل اتوماتيكي ..
هذه الأمور كلها تم تطويرها واستخدامها في قلاية الشيبس في خط  LP250 والذي نفخر بأنه منتج في شركة زيروا العالمية ويحمل عبارة صنع في تركيا .. للمزيد عن معلومات الخط  بشكل كامل يرجى النقر هنا.….

حوض المقلى مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي 304 سماكة 3 مم تم تصميمه على شكل طبقتين ( دبل جاكيت ) ..

وتم عزل الطبقتين بعازل حراري سماكة 6 سم ( صوف زجاجي ) وذلك لعدم انتشار الحرارة الى الهيكل الخارجي .. وتمت عملية زرع 24 سخان كهربائي هوائي تم استيرادها من اعرق شركات صناعة السخانات في اسبانيا ..
في 6 حجرات مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي 304  كونها على تلامس مباشر مع الزيت الساخن .. كل حجرة تحوي 4 سخانات طول كل سخان 3 متر تم تصميمه على شكل U الاستطاعة الكهرابائية لكل سخان 3000 وات ..
تم تجهيز حوض المقلى بمجسّ حراري دقيق جداً لمراقبة درجة حرارة الزيت داخل حوض القلي وارسال معلوماته الى ساعات مراقبة درجات الحرارة في لوحة التحكم ..
تم تجهيز حوض المقلى من الأسفل بفتحتين واحدة لدخول الزيت الى داخل الحوض والفتحة الأخرى لخروج الزيت وتدويره داخل اجهزة الفلترة والتي سنتحدث عنها لاحقاً ..
كما تم تجهيز المقلى بفتحة افراغ سريع وهي تستخدم عادة لاعمال التنظيف والصيانة الدورية .. ام بالنسبة  الى الجزء المتحرك وخط السير الشبك ..
صمم الجزء المتحرك في المقلى بشكل دقيق وتم الاهتمام بأدق تفاصيل التصميم  لكي يتلائم مع مختلف احجام واشكال حبات شيبس البليت .. التي سيتم تحضيرها على هذا الخط ..
حيث ان السير الشبك الناقل تم تجهيزه بفتحات ذات اقطار مدروسة  تسمح بمرور الزيت من خلاله وتمنع التصاق حبات الشيبس به
وتم حمله على منصتين ذواتي سماكة عالية  5 مم مصنوعتين من الستانلس ستيل الغذائي 304 لتعطي سير الشبك الاستقرار والثبات اثناء الدوران داخل درجات الحرارة العالية ..
تم تزويد السير الشبك بغرافات حاملة للشيبس بمسافة تباعد 25 سم تم تثقيبها لتسهيل سحب وتقليب حبات الشيبس داخل الزيت الساخن مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي 304  اما السلندرات الحاملة للسير الشبك
تم تثبيتها على محاور دوران حرارية وقابلة للمعايرة لامتصاص الخلوصات التي تنتج عن عملية التمدد والتقلص نتيجة درجات الحرارة العالية .. عملية الدوران للسير للشبك مع
الغرافات تتم عن طريق دولاب معدّل سرعة إيطالي مع محرك استطاعة 1 حصان 50 – 60 هرتز .. عند خروج حبات شيبس البليت الناضجة من سير الشبك تم تصميم سير شبك
إضافي بطول 50 سم مدمج مع هيكل القلاية  ليتلقف هذه الحبات ويقوم بعملية تصفية أولية لها من الزيت ومن ثم يطرحها الى رجاج التصفية المستقل عن حوض القلي عملية دوران
هذا السير يتم عن طريق دولاب معدّل سرعة  صناعة إيطالية ومحرك 0.5 حصان ..
تم تزويد الجزء المتحرك برافعة كهربائية تم تثبيتها في اعلى الهيكل وظيفتها رفع الجزء المتحرك من المقلى الى خارج حوض القلي اثناء عملية التنظيف ..

آلية فلترة الزيت وتعويضه

تم تزويد حوض القلي بفتحة تهوية عيارية يتم وصلها لاحقاً بأنابيب التهوية الرئيسية في المصنع عند عملية التركيب زود جهاز المقلى بمضخة زيت رئيسية ذات غزارة (       )  محرك 5. 5 حصان صناعة تركية مجّهزة لتحمل درجة حرارة تصل الى 300 درجة .. مسؤولة عن عملية تدوير الزيت بشكل مستمر وفلترته تعمل بشكل اتوماتيكي او يدوي حسب الحاجة ويتم استخدامها في عملية التفريغ السريع ايضاً ..
تم تزويد المقلى بحجرة فلترة وتنقية مصنوعة من مصافي شبك دقيقة النعومة  لإزالة الشوائب من الزيت سهل الفك والتنظيف مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي 304 .. تم تزويد المقلى بمضخة زيت اضافية ( مضخة تعويض ) ذات غزارة (         ) محرك 1 حصان صناعة تركية مجّهزة لتحمل درجة حرارة تصل الى 300 درجة ..
وظيفتها تعويض الزيت المستهلك بشكل يدوي او اتوماتيكي .. عملية التعويض الاتوماتيكية تتم عن طريق حساس مراقبة مستوى مغناطيسي مع كرة معدنية عائمة تم زرعهم في حجرة مغلقة لمراقبة منسوب الزيت داخل حوض القلي والتحكم بعمل المضخة الإضافية  ( الحساس مع الكرة العائمة مصنوعين الستانلس ستيل الغذائي 304 ) ..
تغذية حوض القلي بالزيت تتم عن طريق مضخة التعويض التي تقوم بضخ الزيت من خرانات إضافية عدد 2 سعة كل خزان 300 كغ تم تصميمه بطريقة دبل جاكيت ( طبقتين متباعدتين ) حيث تم زرع العازل الحراري بين الطبيقتين لتوفير استهلاك الطاقة ..
مزود كل خزان بسخانات كهربائية صناعة اسبانية استطاعة …
مسؤولة عن عملية تسخين الزيت لتتلائم درجة حرارته مع درجة حرارة الزيت الموجود داخل المقلى .. تم تزويد المقلى بلوحة تحكم وقيادة  كهربائية متطورة مصنوعة من الستانلس ستيل ومجهزة بآلية تهوية مع فلترة مميزة ..
حيث انها تتحكم وبشكل دقيق بكل مراحل عملية قلي حبات شيبس البليت بشكل دقيق .. حيث انها تحوي قواطع وفواصم خاصة بسخانات الحرارة ذات الاستطاعة العالية تم استيرادها خصيصاً من شركة شنايدر الفرنسية ..
والتي يتم التحكم بها عن طريق ساعة تحكم رئيسية ديجيتل قابلة للبرمجة الاوتوماتيكية  يتم عن طريقها ضبط درجة الحرارة المطلوبة والتي تحددها الشركة المصنّعة للبيلت
من درجة حرارة قلي والمدة الزمنية اللازمة لغمر حبات الشيبس داخل الزيت الساخن لاجل الاستواء .. وساعة مراقبة حرارة إضافية للمراقبة والأمان للحماية من أي طارئ يتم ضبطها
على الدرجة الاعظمية والتي تحددّها الشركة المصنعة ( زيروا ) .. وتحوي كذلك أجهزة تحكم بالسرعة والتي يتم اختيارها حسب رغبة الزبون من كبرى الشركات العالمية  ( ABB  , شنايدر , LS ) ..
يتم تجهيز لوحة التحكم بشاشة تحكم لمسية تحوي 3 لغات حسب الطلب مع نظام برمجة PLC  او بشكل تقليدي ( كباسات ومفاتيح ) حسب طلب العميل ..
جميع قطع التحكم والكونترول من كباسات ومفاتيح وقواطع وساعات حرارة يتم استيرادها خصيصاً من شركة شنايدر الفرنسية العريقة .. تم تزويد جهاز المقلى
بجهاز انذار دقيق مع صافرة تنبيه يعمل عند انتهاء المواد داخل خزان التلقيم او عند ارتفاع درجة حرارة الزيت المفاجئ اكثر من الدرجة المطلوبة كما
تم تزويده بكباسات طوارئ للايقاف الفوري لكامل أجزاء الخط عند حدوث أي طارئ لا قدّر الله وبذلك حصلنا وبجدارة على شهادة مطابقة مواصفات الحماية الاوربية CE
وشهادة مطابقة المواصفات القياسية الاوربية الايزو .. جميع الوصلات والتمديدات بين حوض المقلى وخزانات التعويض مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي 304 ..
تم تجهيز الوصلات والتمديدات بآلية ميكانيكة خاصة لمنع تجمد وتكتل الزيت في فصل الشتاء داخلها .. يفضل عند تركيب وتجهيز خط القلي في المصانع ان
يتم التواصل مع شركة متخصصة في عمليات التهوية لكي تقوم بانشاء مداخن ( جمالون ) بطريقة مدروسة لطرد روائح الزيت الساخن من صالة العمل والمحافظة على بيئة نظيفة داخل صالة العمل …


اتصل بنا

+90 530 148 56 65

Office Zirve Call ‭+90 (534) 893 01 80

@zirveextrusion

تواصلو معنا مباشر


شاهد من جوالك

هل ترغب بالحصول على المزيد من المعلومات ؟

يمكنك ترك معلوماتك بالضغط على الزر وادخال بياناتك واستفسارك لنقوم بالتواصل معكم في اقرب وقت

whatsapp تواصل مباشر